




关于单体液压支柱产品分类
1、支柱按供液方式和工作液不同,分为外供液式(简称外注式)和内1供液式(简称内注式)支柱。
2、支柱按工作行程不同,分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱,在不注明行程特征时,为单伸缩支柱。
3、支柱按使用材料不同,活塞式单体液压支柱图片,分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等,在不注明材质特征时,为钢质支柱。
4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质,属于“环保型”支柱。
单体液压支柱克服内腔排气的难题
单体液压支柱选用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过单体液压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。起浮柱塞式与固定活塞式混合运用,既使承载力分配合理,又处理了大支巨大行程单体液压支柱注液高度难题。整柱重量比国内外现用单体液压支柱减轻15-30%以上,但其作业阻力、作业行程及稳定性安全系数又高于单体液压支柱。作业行程大,运用范围广,每个DWX型规格可代替一般DZ、单体液压支柱2-4规格,便利了单体液压支柱办理,降低了资金投入和办理成本
单体液压支柱
单体液压支柱在一级作业缸外导向套上注液,活柱体上就无工艺难确保的圆周焊缝,北京单体液压支柱,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而形成支柱密封功能实效的事故隐患。大支高单体液压支柱上增设了排气装置,处理了大支高单体液压支柱在中部或底部注液、单体液压支柱内腔排气的难题。目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员有必要随其上升,特别是对于较高的作业面,操作人员很不便利也不安全;而单体液压支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作便利,安全可靠。
在煤矿工作的人大都知道:单体液压支柱结构复杂,外柱单体液压支柱价格,加工精度高,价格昂贵。如运用不当,极易损坏支柱,且修复困难。为了进步单体液压支柱的运用寿命,在运用的时分必定要注意一些细节,才能使单体液压支柱更好的运用。
单体液压支柱卸载,只能运用专用的卸载工具操作,禁止运用镐尖转动阀体。
有必要选用支护高度与工作面采高相契合的单体液压支柱进行支护,活柱的小卸载高度应小于50毫米。
处理工作面 “死柱”,禁止炮崩,悬浮式液压支柱多少钱,禁止用绞车或其它 机械办法 强行硬拉;处理“死柱”时,有必要先打一根临时支柱,然后采纳局部卧1底、挑顶等办法回撤“死柱”。
支设支柱时,要确保支柱处于轴向受力状况,即支柱垂直于顶、底板。
支柱支设前,要用注液枪把单体液压支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱,以防煤粉等污染物进入柱腔,影响支柱工作功能。
在搬运单体液压支柱过程中,有必要把活柱降到低位置,并做到轻装、轻卸,以防机械性损伤。
禁止用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分,尤其是支柱活柱表面镀层,以防镀层脱落,损坏支柱功能。
不得运用单体液压支柱替代移溜千斤顶;在顶溜时,不得以单体液压支柱的中部(即手把体邻近)作为移溜千斤顶的交点,以防损坏支柱。
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