不锈钢加工定做-南京不锈钢加工-金发不锈钢

刀具材料的选择正确选用刀具材料是保证***率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小。不锈钢加工常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类，形状复杂的刀具主要采用高速钢材料。由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高，因此影响生产效率的提高。对于较简单的车刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等性能优于高速钢。常用的硬质合金材料有：钨钴类(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X)，钨钴钛类(YT30、YT15、YT14、YT5)，通用类(YW1、YW2)。YG类硬质合金的韧性和导热性较好，不易与切屑粘结，因此适用于不锈钢粗车加工；而YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和防氧化性能以及韧性都较好，适合于不锈钢的精车加工。　　

加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时，不宜选用YT类硬质合金，不锈钢加工公司，由于不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加剧。

304不锈钢带油磨拉丝

相对于干磨拉丝，不锈钢加工制作，304不锈钢带通过油磨处理后能达到更好的装饰效果，因而这种处理广泛应用于电梯、家电等装饰面板上。冷轧304不锈钢带通常经过一个磨砂道次后，就可以达到良好效果，目前还有一些加工中心能提供热轧不锈钢带的油性磨砂加工，其效果和冷轧油磨不相上下。油性拉丝也有长丝和短丝之分，电梯装饰可选择长丝，各类厨具和小家电等两种纹路都可选择。

激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，南京不锈钢加工，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，不锈钢加工定做，此时需要关机重新启动。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。实际结果表明，第3种效果较好。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。