【管道视镜】与设备视镜用途：视镜可用于温度高，腐蚀性强、易***、***性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。直通视镜，包含一阀体，所述阀体包含液体通道和调查通道，宿州视镜，所述液体 通道口上设有管道衔接法兰，所述调查通道口上设有视镜衔接法兰，视镜衔接法兰与压盖衔接，将视镜玻璃固定在衔接法兰和压盖之间；其特征在于：所述调查通道上靠近视镜玻璃处设有一个叶轮，所 述叶轮由叶轮杆及枢接于叶轮杆上的叶轮片组成，所述叶轮杆垂直于液体通道中液体液面方向固定在阀体的壳体上。
视镜应选择正确的焊接工艺以免视镜产生扭曲变形
1 容器视镜的设计、制造与检验应满足于2012年3月1日实施压力容器GB 150-2011等有关规范、标准的规定。
2 视镜玻璃应严格按照lt;压力容器用视镜玻璃gt;GB/T 23259-2009检验及验收，包括外观质量、形位公差、各项性能等.
3 视镜密封垫片的制造应符合HG/T 20606-2009钢制压力容器垫片标准的要求。
4 视镜视镜座和压紧环的螺栓孔中心距离允许偏差如下：
a 螺孔中心圆直径的允许偏差及相邻两孔间距允许偏差为±0.6mm；
b 任意两孔中心距允许偏差为±1mm。
5 加工面未注尺寸的公差按GB/T 1804-2000的m级精度要求。
6 视镜装时，应使密封垫片具有预定的压缩率，以保证密封性能。
7 视镜组装后，按公称压力的1.5倍进行水压试验并且根据实际情况，要保压一段时间.
8 在进行冲洗操作时，应注意控制冲洗水的温度尽量接近视镜的工作温度；在任何情况下，不允许用冷水对热的视镜进行喷射冲洗，以免视镜玻璃***。
9 带射灯视镜的工作温度应考虑射灯照射所引起的升温。
10 直通视镜视镜座直接与容器壁相焊时，应选择正确的焊接工艺，如有必要，可以完全拆下压力直通视镜的其他部件进行焊接加工，保证视镜玻璃、密封垫不至于过热，保证视镜不会产生扭曲变形。
视镜主要应用在管道、设备装置里面的重要附件。多用在温度高，腐蚀性强、易***、***性较大，容易结晶的一些化工塔器中，可以保证安全的生产。安装的视镜注意的问题：
1、加强生产工艺指标的一些管理。严格控制出气温度在120℃，帶颈视镜厂家***，压力1.765MPa，一吸塔出气温度≤46℃，压力1.765MPa，防止超温超压。
2、改进视镜垫片的一些材质。多使用有耐腐蚀，耐老化，耐高温的四氟板，安装时，直通视镜材质，对密封面和垫片进行外观检查，不得有径向沟槽和划痕等缺陷，密封垫片应安装平整，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，且接触良好，达到使用要求。
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