扒渣机三级***（一年一次）
1）完成一、二级***的全部内容。
2）清洗、润滑所有的传动轴。
3）拆检清洗液压泵。
4）清洗多路换向阀、油箱、油管等液压原件。
5）拆检工作部位的各转动部件，及时更换销轴、衬套。
6）清扫电控箱，检查线路的绝缘性，更换损坏的原器件。
警告：履带部分***插入大石块、木块、铁丝等时，不要开动履带式挖掘装载机。若强行开动，这些大块杂物可能导致机器严重损坏。若机器被冻住，加热履带板或其接触的地面，使其能自由开动。寒冷季节，请不要将机器停于户外，以免机器被冻住。
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履带扒渣机
履带扒渣机为全液压履带结构，采用独特的反铲系统来扒取岩石（或矿石），将岩石（或矿石）扒入***的刮板运输槽，并依靠刮板运输机构将岩石（或矿石）从前部输送至后部的接续设备中（各类矿车、皮带机、汽车等），同时，履带扒渣机的铲斗也可以用来清理工作面。该设备的底盘设计参考小松挖掘机结构形式，采用液压马达驱动履带行走机构，性能强劲、爬坡力强、机动灵活，可在潮湿有积水的巷道里工作。
履带车辆的科技含量不比轮式高，但是行走机构和传动系统比轮式复杂很多，加上履带车辆的行驶损耗远远高于轮式，所以采购成本和运行成本高很多。
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扒矿机发展概况
1921年美国沙里万公司(Sullivan Ma-chinery Co.)制造出世界上一台气动双卷筒绞车，1923年制造出电动双卷筒绞车，1929年制造出三卷筒绞车。随后开发的大功率、遥控扒矿绞车，成为40～50年代地下矿山的主要出矿设备。60年代中期地下铲运机问世以后，扒矿机的使用量明显下降。中国于50年代l开始使用和制造扒矿机，到80年代末扒矿机仍是中小型地下矿山回采的重要出矿设备，多用15～55kW电动绞车，运距为40m时的生产能力为6～16t/h。
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