折叶浆式搅拌器
EJ、GJ、SJ、CJ、ECJ、GCJ、SCJ、CCJ 本类搅拌器是斜叶桨式的衍生形式，都是强化了叶末端的液流状态，湍流加强，剪切作用明显提高，对两相物性相差大的混和、分散、悬浮、传热都有增效作用，但由于桨型复杂，制造成本高，局限了一部份应用。运行条件同斜叶桨。搅拌器安装在卧式容器上面，可降低设备的安 装髙度，提髙搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状 态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气 搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立 装在卧式容器上，也可以斜装在容器上。卧式容器上安装四组搅拌器装置的结构，用 于搅拌气液非均质物枓。
电厂脱硫用侧搅拌常用材质为：2205材质侧搅拌,2507材质侧搅拌,316L材质侧搅拌等侧入式搅拌机
侧搅拌,侧入式搅拌器,脱硫塔侧搅拌,吸收塔搅拌器,
侧进式搅拌器（又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般
在200-700r/min。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮
槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
工业搅拌器是非标设备，它的选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，然后确定搅
拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，
以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅
拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台
或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌
器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-8
00r/min。 用 途： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特
别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的
搅拌效果。 主要特点： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好
的搅拌效果。 详细说明： 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、
渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。
轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。
菱臂弧叶浆式搅拌器BJ 本类搅拌器浆叶形状特别,是一些行业的专用搅拌器,在要求循环流量不大,剪切力又小的情况下,在内部产生震荡、湍动的效果，适合漂洗、浸染类的操作，多为低速范围在层流下操作，μlt;1000cP, n=1～8rpm,v=0.5～4m/s.在制备悬浊液、乳化液时，是通过分散达到罐 内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标 就是分散相的分散度（如分散相的比表面积或分散 相的液滴直径分布）和达到这一指标的操作时间。 在搅拌作用下进行萃取、化学反应时，其***终目的 是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评 价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用 仍是使液相分散细化，增液相接触面积、增大传 质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内 都达到均匀的分散状态，而只要在罐内的局部区 域，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用. 使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此 可以说，使分散相细化分散.并在罐内造成循环 流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要 求，其中***主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。
