据了解，压铸模具行业近年来发展势头良好，在铸造行业中有着不可替代的地位，其压铸模具热处理技术也在不断的趋于成熟化。 据悉，传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫***近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，提高模具寿命。 热处理技术改进的另一个发展方向，粉末喷涂炉温测试仪，是将传统的热处理工艺与***的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高。工业电炉通过压铸模具热处理技术的不断发展，将使得压铸模具在获得良好性能的同时增加压铸模具表面的质量，炉温跟踪测试仪，从而使国内压铸行业又好又快地发展。
iBoo炉温跟踪仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。和产品一起通过热处理炉，可全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据，形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态，炉温测试仪，将告诉您如何和来优化操作。通过均衡温度，时间和加热速率，您便可提高线速度和产品质量，实现***率生产。 iBoo炉温跟踪仪是一款高精度、高稳定性的炉膛温度测试记录产品，炉温均匀性测试仪，填补了国内温度采集领域的空白，该系统还配有功能强大的软件分析系统，将采集到的温度值进行数据保存，通过电脑软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产品功能等参数的分析处理。
炉温跟踪仪录器诊断过程是什么 文章类型：技术知识 加入时间：2014年2月15日11:18 炉温跟踪仪录器诊断过程是大家比较关注的，运行数据记录器诊断程序可提供有关记录器状态方面的信息以及测试热电偶探头的手段。下面是对炉温跟踪仪录器诊断过程做出的分析。 炉温跟踪仪录器诊断过程 1、将数据记录器连接到电脑上(为了***i大限度地减少通信问题，请先将通信线连接到电脑上，然后再连接到记录器上)。记录器上的红色LED应闪烁5次以确认通信线与记录器之间的连接已经完成。 2、将整套热电偶探头连接到记录器上，并使其保持在环境温度下。 3、在Insight软件的菜单栏上选择记录器gt;通信设置以打开通信设置对话。 4、点击测试。 5、检测到记录器后将出现对话的诊断部分。温度列表框会列出所有可用的探头信道、所指示的温度或状态以及内部冷接点温度。 6、确认所有的探头都指示相同的温度。更换任何显示*OC*(开路)或有不连贯读书(表明存在间歇短路)的探头。 7、将探头放入一碗热水中以确认所有的探头都显示出相似的温度上升。更换任何显示环境温度(表明存在短路)的探头。如果探头所显示的温度明显低于环境温度，则表明其插头在记录器插孔中的方向不正确或接线有误。 8、单击确定以关闭对话。
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