加工中心微量润滑设备-维克森公司-加工中心微量润滑设备厂

微量润滑的特点

1、 准干切，加工中心微量润滑设备，雾状喷射，具有良好的润滑性、冷却性、防锈性，无需清洗。

2、良好的润滑冷却性，确保加工精度和铝件表面质量，减小刀具的磨损

3、用量极1少，每喷一次约一滴0.05ml左右，降低锯切成本。

4、 绿色纯植物性原料，环保安全。

5、工作环境干爽，无水渍及油污，便于车间5s管理，便于设备的清洁及***

6、切割工件干燥无残留无腐蚀不变色，不影响后道工序加工（氧化，喷涂或时效处理）

微量润滑

微量润滑也叫做较小量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL)，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长了刀具寿命，提高加工表面质量。微量润滑MQL适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。

微量润滑加工好处多多

微量润滑技术是将微量的润滑油以雾状形式喷射到切削区域的技术，加工中心微量润滑设备价格，对切削工具和工件起润滑和冷却作用。微量的润滑油即能满足润滑要求同时没有浪费。在金属切削中应用微量润滑技术（MQL）不仅有显著的经济效益和社会效益，同时明显改善环境。

应用微量润滑加工具有如下好处：

首先，微量润滑适用更高的加工转速，在润滑充分的情况下可提升工件的加工质量；

第二，微量润滑的动力为压缩空气，省去了机床的冷却液循环系统，降低了机床的购置费用。

第三，微量润滑代替切削液后，省去了切削液的购置费用以及废液的处理费用，这将为企业大大节约成本。

第四，加工中心微量润滑设备厂，微量润滑加工后的工件和切屑是干燥的，加工中心微量润滑设备多少钱，无须进行清洗即可进行下道工序，提高了生产效率。

第五，微量润滑取代切削液后，防止了因切削液的排放造成的环境污染和可能引起的对操作人员职业健康的影响。

第六，微量润滑可有效提升切削工具寿命。加工中心微量润滑设备

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