




微量润滑技术给机加工生产线带来的效益
一、经济效益
1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置;
2、 使用极其少量的润滑油,形象的说,一个班按8小时计算,所消耗的油量约为一次性杯子大小;
3、 提升进给量,提高了工件加工生产效率,加工时间缩短约20-70%;
4、 延长了刀具寿命2—3倍;
5、 提高了加工工件的表面精度;
6、 金兆节能的微量润滑的动力全部来源于加工现场的压缩空气,无电力损耗,对于大型的生产线来说,仅这一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。
二、环境效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,不再有废液的排放,符合***提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好,您再也不用为对环境不友好所引发的各种社会问题而担忧。
1、无废弃物,无***废物
2、干燥切屑能综合利用无需额外的处理
3、没有运输或仓储方面的问题
4、无水、空气或土壤方面的潜在影响
5、添加剂使用时对环境无危害
6、水源威胁等级1而不是2或3
7、无***的产品反应
8、没有浪费水
微量润滑装置
微量润滑装置、冷却系统、喷油装置、润滑系统、微量润滑喷油系统、油气润滑系统、低温微量润滑、喷雾润滑装置、油气微量润滑装置、微量油气润滑系统
产品说明:
微量润滑装置,简称MQL。它是利用微量油泵将泵出的润滑油,通过高速气流吹向需要润滑的切削刀刃上,实现润滑作用并提高加工工件的表面质量。
微量喷油装置可以配套安装在多种设备上。可以实现刀具或产品表面连续涂微量均匀的润滑油。进口微量润滑油
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智能微量润滑冷却系统带来的效益
1.加工生产效率提高50%以上,在加工过程中冷却、润滑、吹除铁削可一次性完成,进口微量润滑油哪里有,转速和进程可大幅提高,减少换刀具和维护时间,提高切削加工速度,节约劳动力成本。
2.刀具寿命延长2-3倍以上,降底刀具费用支出,进口微量润滑油,在切削刃上形成润滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到较小,进口微量润滑油厂,刀具在切削加工过程中基本保持常温。
3.提高加工工件质量,合金或超硬材质,也可达到平滑、高精度之表面,达到欧洲制造业产品准。
4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼,免除许多费用支出,省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑,省去烤屑机,并减少大量的烧损能源消耗。
5.环保安全,对***无害。大大改善工作环境,进口微量润滑油厂家,减少干切的铜、铝屑飞扬,消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致***等危害健康的问题。进口微量润滑油
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