钢丝网骨架
使用与维护及注意事项
1、管道的使用注意事项
使用管道输送流体时,开泵、关泵工作应缓慢进行,避免出现水击、水锤等现象对管道造成剧烈冲击形成***。
2、管道的维修与***
(1)对长期输送浆体的管道,可视其磨损性大小,每半年到一年将管道沿轴线旋转120°使用,可有效的延长管道的使用寿命。对输水、输气管道可不必转管。
(2)管道在使用过程中应时常观察有无异常现象,如发现渗漏、裂缝、鼓包等异常现象应及时做出处理。在停泵维修和更换、修补管道、管件时应按照安装施工要求进行。
管材的运输贮存
1、管道装卸宜用吊网、非金属吊绳等软索工具,不宜使用能刮伤管道表面的铁链、钢丝绳等工具。装卸、搬运管道不可抛摔、倾轧。
2、管道在运输过程中应避免受到严重挤压或剧烈撞击,应防止烈日爆晒或油脂、***污染。
3、管道存放地应远离热源、油品及化学污染地,存放地应蔽日通风,气温不高于40℃。
4、管道堆放时要整齐有序,码高一般不超过1.5米。管道底层应是柔性支承物,如砂地、木架等,管道码放的层间也可以适当垫以木条,草席等,可避免长期存放管道的变形。
、安全警示:
1、 产品的使用压力不得超过规定的额定工作压力。
2、 复合管材只得用于供水排水、喷浆、正压通风、负压通风、抽放***等用途,不得用于其
它用途。
3、 公称压力大于1.0Mpa的复合管材不得用于正压通风、负压通风以及抽放***。
主要用途及适用范围
钢骨架聚乙烯管适用于矿山尾砂排放、供水排水、正压通风、负压通风、喷浆等输送用管。可使用的环境温度是-45℃~100℃;可以在潮湿的环境下输送酸性、碱性流体或浆体;无污染物产生。
管材的公称压力相对应的工作温度为20℃,工作温度高于20℃时,公称压力按表1修正。
表1 温度压力修正系数值
温度t/℃ 0≤t≤20 20<t≤30 30<t≤40 40<t≤50 50<t≤60 60<t≤70 70<t≤80
公称压力的修正系数 1 0.95 0.9 0.86 0.81 0.76 0.71
三、主要物理性能指标
1、外观
复合管材内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、裂口和明显的划伤、凹陷、杂质、色泽不均等缺陷。
2、复合管材的物理力学性能指标符合表4的规定
3
表4钢骨架聚乙烯管性能要求
序号 指标名称 指标
1 端面垂直度 端面垂直度为90±5°
2 管材规格尺寸及偏差 见表2
3 受压开裂稳定性试验 按建设部行业标准规定进行试验,试样无裂纹、无***
4 剥离强度 ≥100N/25mm
5 落锤试验 按建设部行业标准规定进行试验,10根试样9根应无裂纹和***。
6 短期静液压试验 按建设部行业标准规定进行试验,试样无渗漏、无***
7 ***试验 按建设部行业标准规定进行试验,试样不***
二、管材的安装与调试
A、安装
1、(1)管道在安装时应根据管材规格和使用情况合理布置固定支撑点,也可敷设在钢管管路上,埋地使用的管道不设固定点。各种规格管材支撑点按表3布置。
2
表3 各种规格管材支撑点布置
管材公称直径,mm 支承跨距,m 管材公称直径,mm 支承跨距,m
63 2 160 3.5
75 2 180 3.5
90 2.5 200 3.5
110 2.5 225 4
125 3 250 4
140 3 — —
(2)管材在斜井使用时,接口处首先设固定支撑,再按上表设定其它支撑。
(3)管材在立井使用时,接口处首先设固定支撑,然后顺延2~3米设一处支撑。
(4)管道安装时应从一端开始向后逐次安装,一般每安装800米左右进行一次通水试验。
(5)安装过程中对管体、管端的塑料部分应避免外力造成的创伤。
(6)利用管材的弹性进行小角度弯曲敷设时,管线的弯曲半径不应小于管道外径的25倍,弯曲管道的长度不小于6米。
(7)管道安装时,应使管道轴线对齐,端部对正,接口处不可遗漏安放密封胶垫。
(8)管道连接螺栓应均匀拧紧,其力度应以达到密封要求且不***胶垫为准。
2、管卡的安装
(1)安装前应检查管卡的规格型号是否正确,除去沟槽内泥沙然后在胶圈外表现涂刷肥皂水。
(2)安装管卡时要注意使钢环入槽,防止管卡骑在钢环上。
(3)两侧螺栓的拧紧要同步进行,互相照顾,并注意观察胶圈状态。当发现一侧有咬圈迹象时要放松对方螺栓,然后再继续拧紧该螺栓直至克服咬圈点,当克服咬圈点后,两侧螺栓再同时拧紧,直至管卡之间结合处贴紧,不存在缝隙为止。
(4)对于有震动的使用场合,应采用弹簧垫圈防松。
B、管道安装后调试(水压试验)
(1)通水试验为分段水压试验,通水压力不超过管道工作压力,目的是检查管道的密封性能。
(2)管道全部安装后,进行全段水压试验,使用的水压力为管道的设计压力,保持时间为1小时。目的是***检查管道的严密性和强度。无异常情况可判为合格。
(3)管道的严密性及强度试验必须以水为介质,严禁以气体为介质和气压试验法试验。
(4)水压试验的注水应从地势低处向管内注水,地势高处设排气阀,将管内气体排净。
(5)水压试验时严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷,如遇缺陷时,应做好标记,卸压后修补。
