超玥五金—优质供应商(图)-圆拉刀-拉刀

拉刀结构和刀齿形状与拉削方式有关拉削方式通常分分层拉削和分块拉削两类前者又分成形式和渐成式；者又分轮切式和综合轮切式成形式拉刀各刀齿廓形均与被加工表面终形状相似;渐成式拉刀刀齿形状与工件形状同，工件形状由各刀齿依次切削逐渐形成轮切式拉刀由多组刀齿组成每组有几直径相同刀齿分别切去层金属段各组刀齿轮换切去各层金属综合轮切式拉刀粗切齿采用轮切式精切齿采用成形式轮切式拉刀切削厚度较分层拉削拉刀大得多具有较高生产率制造较难

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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀硬度应该有严格要求

拉刀刀齿在拉削过程中崩裂，我们首先要明白为什么会崩裂，拉刀，哪一部分的刀齿崩裂！键槽拉刀表示拉刀硬度一般要保持在55—64之间，根据客户的要求。主要是看客户拉削工件的材质对于拉刀是否有要求，拉不同材质的工件对于拉刀硬度的要求也不一样。并且拉刀硬度还牵涉到耐用等方面的因素。

不光我们拉刀在出厂之前会检测硬度，圆拉刀，发货到客户那边也会进行硬度的检测，有些检测严格的客户硬度少一度都会直接退货。所以拉刀在热处理的时候千万马虎不得，对于拉刀的硬度一定要进行严格把控。硬度达不到标准的话，在拉削过程中就会产生刀齿崩裂的发生，键槽拉刀提醒特别对于一些热处理不均匀的拉刀同样是这样。有的地方硬度高，有的地方硬度低，那么在硬度不均匀的情况下，刀齿崩裂的可能性也就更大。

键槽拉刀之所以确定拉刀的硬度，有时候客户直接对于拉刀硬度就有一个标准。这个标准就是为了防止有些刀具厂家对硬度不严格把控，就会造成一定的问题。

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拉削特点

⑴ 生产效率高 拉削时刀具同时工作齿数多，切削刃总长厚大，拉刀刀齿又分为力粗切齿、精切齿和校准齿，一次行程便能够完成粗、精加工，尤其是加工形状特殊的内外表面时，更能显示拉削的有点。

⑵ 加工精度与表面质量高 一般拉削速度vc=2m/min~8m/min，拉削平稳，拉刀生产厂家，切削层厚度很薄（一般精切齿的切削层厚度为0.005mm~0.015mm），因此拉削精度可以达到IT7级~IT8级，表面粗糙度Ra值可达2.5μm~0.8μm，甚至可达0.2μm。

⑶ 拉刀耐用度高 由于拉削速度慢，切削温度低，且每个刀齿在工作行程中只切削一次，刀具磨损慢，拉刀供应商，因此拉刀的耐用度高。

⑷ 拉床结构简单 由于拉削一般只有主运动，无进给运动，因此，拉床结构简单，操作容易。

⑸ 切削条件差 拉削属于封闭式切削，切削困难，因此，在设计和使用时必须保证拉刀切削齿间有足够的容屑空间。拉刀工作时拉削力以几万年至几十万年计，任何切削方法均无如此大的切削力，设计时必须考虑。

⑹ 加工范围广 可拉削各种形状的通孔和外表面，但拉刀的设计、制造复杂，价格昂贵，不适合单件小批量生产。