球磨机衬板可用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同材质和规格的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,因此在生产中的磨损较多,本文主要介绍球磨机衬板磨损的原因。
1、衬板结构不合理。通过对以往球磨机衬板磨损的分析可知,若衬板的螺栓孔为方形,则易造成该处应力集中,导致衬板在生产中严重受损。且安装时衬板与筒壁之间配合不当,自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份等没有达到合格要求,都将导致衬板在生产中过快受损。
2、给料不均匀。给料不均匀,可能会使仓体空转,导致钢球直接与筒体和衬板摩擦,加剧了衬板的磨损,对衬板造成更大的损坏。
3、衬板与钢球及物料的摩擦。在球磨机工作时,衬板需承受钢球和物料的抛落冲击,还需受到钢球的滑动磨损,因此,衬板与物料、以及衬板与钢球之间的摩擦作用,也是衬板严重受损的重要原因。
4、衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格,会大大降低衬板的强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低,特别是这种钢的屈服强度较低,使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力,致使固定衬板的螺栓也经常断裂。
5、工况的影响。一方面,若球磨机的工作温度较高,包括环境温度及摩擦使衬板升温,易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面, 若球磨机的进料量调整不及时,会造成球磨机内物料减少,部分钢球直接与衬板相摩擦撞击,冲击力增大使衬板磨损加剧。











安装是球磨机的首道任务,也是重要的一道工序,因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况,如破碎率、生产量、故障率等相关。因此,技术人员总结出安装时需要注意的要点,以下是球磨机部件的安装注意事项。
1.轴承:在安装球磨机轴承前,应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中,应注意轻拿轻放,特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上,要避免因冲击而损坏。
2.筒体:安装前,应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面,去掉油污和毛刺,球磨机,清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油,保证法兰对接时干燥清洁,但应注意保护组装标记。
3.球磨罐:在安装球磨罐时,应保证两个球磨罐质量相等,确保球磨机的平衡运行,不能安装多数个球磨罐。
4.主底板:安装主底板前,应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈,去除毛刺,球磨机的重量,与底板接触的地方如有涂漆,必须清理到完全见金属 为止。
5.底座:底座在安装时,必须进行二次浇灌,加强稳定,不易倒踏。
6.给料口:应注意,给料口应在旋转部分安装好后,牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧,给料器,勺头不许有任何松动现象。
7.小齿轮:安装时,应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑,这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。
适用于球磨机的隔声材料市场上目前有隔音罩、隔音套和隔音屏三种。他们的材质、结构形式和优点如下:
一、隔音罩。
结构形式:罩型密封式,球磨机步骤,分为固定式和活动式。
组成:由观察窗、散热器、活动门组成。
材质:不锈钢、锰钢、铁等。
优点:设计简单、安装简易、隔声效果好。
缺点:占地面积大,相当于把整个水泥球磨机及减速机、电机放于罩体下,影响场地规划,使用时间过长会堆积料粉,更换时工程更大,需要全换,不方便。
二、隔音套。
结构形式:多层,包裹于水泥球磨机磨筒外部。
材质:耐热材料。
优点:安装方便,降噪可达15-25db,球磨机垫圈,同时兼具隔热保温效果。
三、隔声屏
结构:固定式和活动式。
材质:轻薄材质,多孔吸声材质多。
优点:特殊的材质可接受较小的声音,对于低频高噪音的隔离效果好。
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