




消声器原理
其吸声系数高,吸收频带宽,压力损失小,气流再生噪声低,且易于控制。为获得宽频带高吸收效果,一般用三级微穿孔板结构。微穿孔板与外壳体之间以及微穿板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异,低频腔大(150~200mm),中频小些(80~120mm),工业厂房通风消声器多少钱,高频更小些(30~50mm),工业厂房通风消声器厂家,双层结构的前腔深度一般应小于后腔,前后腔深度之比不大于1:3,前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层,为减小轴向声传播的影响,可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。试验证明,微穿孔板消声器不论是低频、中频、高频消声性能实测值比理论估算值要好。且消声量与流速有关,与消声器温升无关,当流速达到70米/秒时,一般其它型式消声器已无法解决噪声问题,而微孔型消声器可承受70m/s气流速度的冲击,仍有15dBA以上的消声器。这也是微孔消声器优于一般消声器一个重要特点。
消声器
故障检查与排除:根据上述现象对消声器放炮原因进行了仔细分析,为找出故障症结,检查了点火次序、分电器断电触点臂弹簧力、点火正时、火花塞等均未发现问题。继续检查化油器空气滤清器、气门间隙也没结果。再次启动发动机又运转正常,但是没有多久旧病又了。停车再次检查分电器部分。通过拆卸和仔细检查,终于发现断电器触点臂至低压接线柱的铜胶线在拐弯处折裂,只剩下几根细铜丝相连。更换断裂的铜胶线后,故障现象消失。
煤矿风井噪声的产生机理及特性进行了分析。针对煤矿风井噪声高、风量大、频带宽的特性,结合阻性消声器消声频带宽、消声量大等特点,工业厂房通风消声器,提出了用阻式消声器治理风井噪声的方法及该方法在煤矿中的实际应用效果。理论和试验两个方面研究了阻性消声器的动态特性。在理论上,采用了将阻性消声器的消声量特征方程转化为常微分方程的计算方法计算消声量;在计算阻性消声器的阻力损失时,运用了有限元数值模拟的方法模拟计算了简化消声器模型内部流场流速的分布情况,并由此得到其动态阻力损失。在试验中,采用了以计算机、数据采集卡、传感器和处理软件得到阻性消声器的动态特性,从而验证了阻性消声器的消声量、气体流速和阻力损失之间联系的理论分析。
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