




JPQ(D)型递进分配器
JPQ(D)型递进分配器由首块A,工作块M、尾块E 组成分配器组,工作块的件数可根据需要选择,***少三件,多达10 件,每件工作块有两个出油口,因此每一分配器组的出油口在6-20 个之间,也就是每一分配器组可供6-20 个润滑点,所需供油量的多少,可按型号规格表列数据选用。如果某润滑点在一次循环供油中需要供油量较大或特大,可采用图A3 的方法,取出工作块内部的封闭螺钉,并在出油口增加一个螺堵,使两个出油口的油量合并到一个出油口。
注意所合并的供油量是工作块排列中下一个工作块型号所规定的供油量(参看工作原理图)。如果合并两个出油口的供油量仍然满足不了需要,可采用图A4 的方法,增加三通或二通桥式接头,以汇集几个出油口的油量来满足需要。
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双线分配器的原理及排除故障方法
双线分配器的原理
双线分配器有两个进油口,别离与5a.5b供油管衔接,一级分配器批发,当其间一条由光滑泵供油时,另一条则向贮油器敞开。如上图所示,由泵压送来的光滑脂,经供油管5a输送至分配器4,一级分配器代理,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通,主活塞下腔与出油口连通,供送的光滑剂进入主活塞上腔,推进主活塞下移,将其下腔的光滑剂经给油管 6压送到光滑点,完结第1周期的给油动作。切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,分配器活塞按一样的次序反向进行前述动作。分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程断定,经过调理调整螺钉7,改动主活塞4b的行程,可完成规则规模的油量调理。
双线分配器常见故障及扫除方法
1、分配器不动作。查看供油管有否压力油输送,一级分配器,光滑点是不是堵塞,给油管是不是被压扁;分配器内是不是进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后扫除即可。
2、限位器体指示杆处漏油。拆下限位器替换新的油封,可能是油封库存或运用时间过长老化或超越规则的运用环境温度,查明后替换。
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单线分配器组(带辅助卸荷阀)结构
单线分配组由辅助卸荷阀和若干分配器构成,辅助卸荷阀包括卸荷阀体、卸荷阀芯和阀芯回位弹簧,分配器由计量阀和两位三通阀构成。辅助卸荷阀进油口接主油管路来油,出油口接通各分配器进油口
计量阀由弹簧和活塞、定量接头和分配器阀体竖腔构成,计量阀活塞上腔(即弹簧腔)与分配器排油口相通;两位三通阀由伞形体和分配器阀体横腔构成,位于分配器进油口处,伞形体可在两个阀位移动。
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