锅炉除尘器布袋的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹,此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的,具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。
⑴反吹过程产生较大振动,导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况,除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。
⑵脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作,一旦压缩空气突然停止,除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅,如不及时***,将对锅炉除尘布袋产生严重***。另外,如压缩空气中含水量较大,长期运行,一是会使布袋潮湿,细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降,锅炉除尘系统压差也随之逐渐升高,将会严重降低除尘效果的同时,加剧布袋的损坏速度。二是电磁阀进水无法正常工作,它所控制的脉冲阀、离线阀也无法动作,使得反吹效果大幅度降低,除尘效果也随之降低,此现象冬季***为明显。
⑶脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整,否则无法发挥出布袋除尘的***佳效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2~0.3s为***佳,少则脉冲阀无动作,多则浪费压缩风资源,且反吹效果不佳。
总结锅炉除尘器日常维护的十项要点
1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2、锅炉除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。
7、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
8、定期测定锅炉除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。
9、停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,锅炉除尘器,以除尘设备内的潮气和粉尘,辽阳锅炉除尘器厂,必须注意的是,在布袋除尘器停止工作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
10、停机时,不必切断压缩气源,朝阳锅炉除尘器厂,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
判断一台锅炉除尘器是否合适,主要看以下三点:
1,设备是否耐用
根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷除尘布袋,鞍山锅炉除尘器厂,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与脉冲阀的寿命,使设备更加耐用。
2,排放是否达***标准
对于整个锅炉除尘器行业的粉尘治理情况来说,经过燃煤锅炉除尘器的净化除尘,烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3,甚至达到20mg/mN3以下。
对于使用低硫煤的电厂,传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较,锅炉布袋除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响,锅炉除尘器出口排放浓度可以达到或低于10mg/mN3。
3,是否是***适合自己工况
不同的燃烧方式选择不同的除尘系统,锅炉除尘器布袋选用耐高温材质,更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

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