常见的三种滚珠丝杠检测和修理
1、滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙的检测与修理。
2、轴承、滚珠丝杆螺母润滑不良。
3、伺服电机驱动问题。
滚珠丝杠的磨损 丝杆的螺纹部分在全长上的磨损很不均匀，经常使用的部分，磨损较大，如卧式车床纵向进给丝杆在靠近主轴箱部分磨损较严重，而靠近床尾部分则***磨损。这使丝杆螺纹厚度大小不一，螺距不等，导致丝杆螺距累计误差超过公差，造成机床进给机构进刀量不准。
滚珠丝杠***精度高
滚珠丝杠在其螺母与丝杆之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦，滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不会产生爬行。重复***精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。
滚珠丝杠可实现微量及高速进给：
滚珠丝杆不会产生如滑动现象，能实现微量进给，只要进给脉冲足够小，滚珠丝杆可实现微米级进给。又因滚珠丝杆发热低，而且能制造大导程丝杆，所以能实现高速进给。
调整滚珠丝杠间隙
调整滚珠丝杠间隙，是为了保证反向传动精度和轴向刚度。用预紧办法消除轴向间隙时，应注意预紧不宜过大。下面由小编告诉大家四种调整滚珠丝杆间隙的方法：
1.弹簧自动调整式：利用弹簧可以让两螺母间产生轴向位移。但是这种方法是滚珠丝杠磨损或弹性变形产生的间隙，但其结构复杂、轴向刚度低，只适合用于轻载场合。
2.齿差调隙式：通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。这种调隙方式能精准微调预紧量，工作可靠，滚道磨损时调整方便。但预紧力必须准确，适用精密***系统。
