冷弯机的操作步骤都有哪些呢?
随着我国工业生产的飞速发展,相信有很多人还是对冷弯机不陌生的,那么它的操作步骤该怎样正确并有效的进行呢?当面对这个问题的时候,相信有些人就该犯难了,冷弯机,下面我们就具体的来看一下冷弯机的正确操作步骤吧。
首先在使用的时候一定要先检查,除了要检查上下模的重合情况以及坚固程度外,冷弯机生产厂家,还要检查***装置是不是符合加工的要求范围。
其次操作人员的防护措施也是非常重要的,因此在机器的运转过程中一定要严格的遵守操作的规则,在上滑板和每个***轴均回到原点的时候就代表运行也回到了原点。
较后再设备启动运转后一到两分钟或者上滑板运转到两到三次之后,如果有不正常的现象出现要立即停止,并且检查维修排除故障后才能继续运行。





肋骨冷弯机结构组成
夹紧杆—铸钢制造的夹紧杆,能将肋骨牢牢地夹住。两杆之间置以适当的工具,能保证压力正确地作用于肋骨上,在前面的特殊工具,是用于使凸边倾斜。弯制各种型钢所用工具的更换是非常迅速的。这些工具借榫眼和端板装在两杆之间,另有一与夹紧杆垂直的手动螺杆,用以限制两夹紧杆的开口度,以免空动距离过大。
夹爪—弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小,以防肋骨受损伤,但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头,冷弯机价格,用以顶住肋骨。在舌头的后面有一垫块,以限制夹爪的移动距离和防止肋骨受力过大。整个夹爪机构是可以转动的,以适应各种肋骨弯曲度。滚柱是夹爪机构的一个部件,用以支持、肋骨处于正确的高度,冷弯机厂家,并帮助移动肋骨。手动螺杆可以垂直调整滚柱的高度,以适应不同尺寸的肋骨。用一水平螺杆可把夹爪组移进移出以变动弯曲中心。这种移动是用电动机进行的,每一组夹爪可单独调整。有一刻度指示弯曲中心距。
负荷分配—位于机器一端的油缸和另一端的端箱(用韧性铸铁制造),是用键紧固地安装在机器的底座上。当弯制肋骨时,负荷作用于底座和机器上面的两根拉杆,由于这些部件的布置是与力的方向相一致的,故有很大的刚性。油压回路中装有安全阀。
肋骨冷弯机结构组成
该机主要包括:装置油缸的底座,装在滑架上的夹紧杠杆组,和带有两个夹爪装置的端箱。油泵机组则安装于底座的另一端。
夹紧杠杆组有两根粗大的夹紧杆,铰接在一根大支轴上,支轴的两端支承在滑架上,滑架放置在底座面板上,并可以沿着底座上的导轨滑动。在两夹紧杆之间有一根螺杆压头,该压头穿过支轴的主体。这根螺杆由另一电动机驱动。这样,装在螺杆上的凸头便可以向前移动至两夹紧杆间的开口处。
油缸压头上的两根钢制的连接杆与夹紧杆相连接,能使夹紧杆摆动。这种连接杆是特殊的机构,它能保证工作负荷作用于连接杆的端部而不在轴销上。这样,大直径油缸的所有压力作用于连杆上。当油缸压头向前推动时,夹紧杆首先把钢材夹住。然后,整个夹紧杠杆组和滑架推向前移。弯制时从油缸压头来的推力作用于肋骨上。如此安排的夹紧杆,使夹具作用于肋骨面的压力是相同的。
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