金属粉末滤筒除尘器安装操作及维护方法
金属粉末滤筒除尘器是指在粉末冶金工艺中，对金属打磨过程中产生的金属粉末进行回收或二次利用的除尘设备；金属粉末滤筒除尘器采用的是脉冲式滤筒除尘器，考虑到金属粉末有***性，故而金属粉末除尘器本身自带有防爆装置。
金属粉末滤筒除尘器的性能特点
1、除尘器除尘效率高，可自动清灰，外形尺寸小，运行稳定。
2、占地面积小、设计科学、防爆
3、使用寿命长、维修安装方便。
4、滤筒采用骨架安装，密封性能好，通用抛光打磨除尘工作台供应，牢固可靠。
5、***成本低、节约成本。
使用除尘设备后不改变工人的操作习惯下，却改善了员工的工作环境、从源头控制了职业病的危害;净化率达到99.9%，超成组***环保标准;工人在工作时同步启动;停止工作后，设备具有自动停止功能。从技术上达到有效节能;设备采用PCB触控开关控制，自动化程度高、安全、防尘、防潮、故障率操作简单;设备具有自动冲洗、一键自动排污装置，维护方使，大大的降低了客户的使用成本，为客户创造更大经济效益。
公司集设计、生产、销售、服务为一体，以工程师为核心的技术***，研制开发了多种规格除尘设备及颗粒物去尘设备，可生产碳化硅、刚玉、焦宝石、铝氧粉等磨料清吹干洗机、矿山除尘器、脉冲式滤筒除尘器、脉冲袋式除尘器、可移动焊接烟机净化器、扩散式旋风除尘器、石墨除尘器、面粉厂除尘器、破碎机除尘器、振动筛除尘器等多种产品，在***除尘系统及磨料制粒生产线的设计与生产方面更具优势。
布袋除尘器，博瑞一创
锅炉布袋除尘器运行过程中的注意事项
1、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运转人员应亲密监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转形态、喷吹风机运转形态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀形态等变化状况。
2、除灰运转人员应树立起与值长、主机无效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常状况时，作出初步判别，菏泽打磨除尘工作台，及时汇报值长，联络机组长，采取措施。
3、滤袋延续运用温度在160℃，严禁临时超温运转，除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋平安及除尘效果。
4、锅炉少量投油助燃时，值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况降低清灰频率或暂时中止喷吹清灰，避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器零碎毛病需求开启旁路时，应提早汇报值长，保证锅炉波动运转
6、锅炉异常停炉时，应中止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在平均挂灰形态。
除尘器管理维护制度
一：电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护***，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，***抛光打磨除尘工作台供应，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为状态。 4)对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，打磨除尘工作台报价，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应lt;5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 5)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。 6)检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。 7)设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
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