一、镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的***薄弱部分包括局部厚度较小的地方的抗腐蚀能力。
二、锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。
三、锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易lou底。
对阳极性镀层，镀层薄处经不起牺牲腐蚀会使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格，直发器铝板七彩电镀加工价格，过厚处实际上形成了镀层金属的浪费。若为保证***薄处不生锈，只能大大加厚平均厚度，七彩电镀加工成本加大。
七彩电镀添加剂主要分为流平剂、去应力剂、表面活性剂、光亮剂、辅助光亮剂，主要有醛类、香豆素、糖精和分解产物，其中大部分是可生物降解物质。好氧生物处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法包括SBR法及其改进法和AB法，生物膜法包括接触氧化法和生物滤池。其中，SBR及其改进和生物接触氧化工艺是目前世界上废水生化处理的热点技术。
七彩电镀设备厂家注塑成型加工表面质量及检验要求
①原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹
②注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，速度应严格控制，过快的速度会导致镀层与基体的附着力差(七彩电镀件的速度控制在15%-35%之间)
③注塑过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，直发器铝板七彩电镀，否则会影响镀层的附着力;
④中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;
⑤注塑成型的零件表面不得抛光和打磨，直发器铝板七彩电镀加工，以免影响镀层与基体的附着力;
⑥操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染;
⑦内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测
⑧尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求
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