1、S管阀的磨损更换
当混凝土泵工作一段时间以后、S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，200型充填泵，影响正常泵送，应及时调整或更换。磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出(注意关机) 。
①、当间隙大于0.7mm时调整摆臂上的异形螺栓将切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1～0.2mm之间。
②、经过多次调整间隙后(累积3－4mm)异形螺母再也不能调动了，而间隙超过0.7mm（或任何一条沟槽超过1.5mm）时，则考虑更换切割环和眼镜板。
③、S管内部堆焊的耐磨层(2mm)被磨损掉(任何局部)应在中修时拆下来补焊，堆焊焊条(D507)。
④、为了延长使用寿命，切割环在使用60～80小时之后，建议转过90°再继续使用。
2、砼活塞的磨损和更换
当输送缸的镀层(0.2-0.25mm)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒，表明活塞已磨损需要更换，使活塞后退至终点。拆下接杆取出活塞，更换砼密封体和导向环。
3、输送缸的磨损与更换
当发现输送缸铬层磨损后出现基本材料（或测量内径尺寸出现φ180＋0.46～＋0.54或φ200＋0.46～＋0.54或φ230＋0.46～0.54）时，则需要更换输送缸，更换输送缸要拆除料斗与底架的联接螺栓及所有与泵送系统相连的液压油管、润滑油管、辅助***装置和冷水却系统。在维修车间用吊车整体吊出泵送系统后再拆除输送缸，更换新的输送
缸，拆除时，输送缸、主油缸下应垫物以防翘翻。
以上就是有关混凝土泵易损件的磨损检查的全部内容。
充填接顶
对于顶板坚实、充填较差的采空区适于灌注膏状浆液;对于顶板冒落、采空区已被碎石大部充填的情况适于灌注流动性较好的膏体;对于顶板部分冒落、采空区被部分充填的情况可以综合采用上述2种性质的浆液，***终保证采空区的充填、注浆治理效果。
充填泵200型充填泵200型充填泵
单孔充填施工分阶段进行，根据采空区内情况合理调配浆液浓度和配比，一般分3个阶段:先使用坍落度较大、扩散性较好的砂浆充填采空区下部的松散堆积物，再使用正常配比砂浆充填采空区空洞，***后封闭孔口，采用压力灌注浓水泥浆或稀释后砂浆的方式保证注浆接顶。
充填泵的构造如何，工业充填泵，具体有哪些部分组成呢？其实，对充填泵有过相关了解的人，充填泵，会觉得它的构造很简单。充填泵由油箱部分、输送管、料斗和搅拌装置、分配阀、液压系统、动力部分、电控系统及泵送部分等部分组成。液压系统是泵送设备的原件心脏，电气系统是必不可少的部分。
1．料斗重要的作用是当充填泵设备的供料速度和泵送速度有差距的时候，料斗充当着调节使者的角色。
2．混凝土二次搅拌的时候需要用到搅拌装置，这样做是为了将混凝土的可泵性增加。
3．除此以外，向混凝土分配阀、混凝土缸持续投料，同时增加细石混凝土泵的吸入效率也是料斗的作用。
设置料斗筛是用来筛选骨料和杂物的，从而减少泵送的故障。所以在施工泵送时，操作人员不允许拆除料斗筛子。
很多类型的充填泵，矸石充填泵，在使用后，液压系统的温度可高达，在使用后，液压系统的热平衡温度可高达以上。而充填泵系统的正常热平衡温度应在左右。因此，出现了液压系统的油温过高问题及发热问题。
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