




活性炭在水处理行业中的作用
活性炭的表面积巨大,有很高的物理吸附和化学吸附功能。因此活性炭吸附法被广泛应用在废水处理中。而且具有效率高,活性炭哪家好,效果好等特点。活性炭是一种经特殊处理的炭,具有无数细小孔隙,表面积巨大,每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭由很强的物理吸附和化学吸附功能,而且还具有解du作用。解du作用就是利用了其巨大的面积,将毒物吸附在活性炭的为空中,从而阻止毒物的吸收。同时,活性炭能与多种化学物质结合,从而阻止这些物质的吸收。
影响活性炭吸附的因素
影响活性炭吸附的因素
1、活性炭的类型
椰壳炭与杏核炭的吸附特性远优于煤质炭和焦质炭。
2、吸附设备结构
常见吸附槽有轴流式和径流式良种,比较而言,轴流式槽的阻力较小,死区也小,活性炭生产厂家,炭磨损率也低,尤其是采用双叶轮时更加明显。
3、矿浆性质
指矿浆的粒度特性、浓度和粘度、有机物含量、矿浆的PH值等。
矿浆的粒度特性是指矿浆中常含有一些大于级间筛筛孔尺寸的木屑或粗粒矿砂,将会造成级间筛筛孔的堵塞和载金炭的品位下降,另外,含木屑的载金炭的解吸率也不高。
矿浆浓度的大小主要影响矿浆比重和流动性,将直接影响活性炭的漂浮性和分布不平衡,不利于吸附,活性炭,实践证明一般控制在40~45%较好。
矿浆粘度主要受细泥含量多少来决定,泥多,粘度大,流动性差,易造成级间筛的堵塞,同时浸出,吸附效果均不好。
矿浆中的有机物主要指木屑,油类物质、腐植酸、浮选药剂等。它们可以被活性炭吸附,影响金的吸附率,并使活性炭***,给炭的活化再生带来困难。
4、吸附段数和底炭浓度
吸附段数与底炭浓度一般由试验和经验来确定,活性炭批发,吸附断数一般为4~6段,底炭浓度则5~25克/升之间控制,采用逆流串炭(间断式和连续式两种)。
5、矿浆充气
矿浆充气量过大会降低金的浸出速度和活性炭对金的吸附,充气方式一般有中心充气和管道充气两种,时间证明轴内中心充气法更好。
挥发性有机物(VOCs)指常压下能够以气态形式排放到空气中的有机化合物,按其化学结构分别为:烷类、芳烃类、酯类、醛类等。常见的有机物如:ben、甲ben、二甲ben、ben乙xi、氯甲wan等。挥发性有机物(VOCs)进入大气后不断积存,形成颗粒物、有机气溶胶,至畸、致AI,危害动植物生长,持久影响生态环境。
挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂,常见有机废气治理方法如:焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等,单独运用或无法达成经济***运行,或不能满足严苛的排放标准。
焚烧法(RTO):能耗大、运行成本高,适合处理高浓度、小风量有机废气。
吸附法(活性炭):***小、工艺简单,易饱和,必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。
冷凝法:与吸收、吸附等方法联用,将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离,回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是:***、能耗、运行费用高,冷凝回收物提纯处理后,仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系,偏离这种匹配关系将提高治理成本,影响治理效果。
沸石转轮浓缩 焚烧法:沸石转轮浓缩设备基本依靠进口,自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。
低温等离子、光催化氧化法:挥发性有机物处理效率低,只能作为辅助性的治理手段。
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。
有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力***,气体体积急剧膨胀,在高温、高电势的双重作用下,有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体,其中长分子链裂解成单质原子,有机物清除率大于98%。
高温等离子焚烧装置无需浓缩,便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气,仅消耗10kW电力。
从资金投入和营运成本考量,高温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附 RTO焚烧方案。
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