反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。反击式破碎机之所以有着这么广泛的用途，是因为其有着以下5大破碎优势。点击查看反击式破碎机详细介绍。
1、可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2、既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。
3、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，三明反击式破碎机，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，反击式破碎机批发，且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用上海山卓重工提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。
反击式破碎机主轴系统热变形再细碎装置可以分为以下两类：
一、热位移再细碎，检测装置随时将反击式破碎机主轴轴端的***位移和轴线的热角位移与相应的允许值进行比较，一旦超过允许值，伺服机构就开始动作，通过设备的CNC系统给工件或刀具一个相应方向的再细碎运动，以抵消反击式破碎机主轴热位移所造成的加工误差，如德国的GNIN公司和瑞士的FISCHER公司都可提供丰轴受热伸长的再细碎装置，FISCHER公司采用精密位移传感器测量出反击式破碎机主轴伸长量，GMN公司则先测量前端轴承外环的温度，然后推算出生轴伸长，反击式破碎机厂家，再通过数挣系统对Z轴进行再细碎。
二、热对称再细碎，先由温度传感器对系统的各个典型区域的温度进行测量，反击式破碎机价格，当温度场的不埘称性超过预先设定的允许误差时，便在相对的位置通过外部热源加热或冷却，使系统的温度场保持对称，减少热变形。
反击式破碎机与细碎机的有什么区别，是客户经常提问的问题，其实细碎机是在反击式破碎机的基础上改进的新型设备，细碎机也可叫做制砂机，现在的细碎机比冲击式制砂机应用更广泛。
主要区别：
1、反击式破碎机是破碎机大块石头所使用的，出料粒度比较大，比如我们导轨铺设用的石子就可以用反击式破碎机，比如我们建筑用砂要求小米石就可以用细碎机。
2、细碎机比反击破多篦条，另外细碎机的反击板是可调节式的，根据客户要求石子大小可以自己调节不需要打开设备调节，如果把细碎机的篦条去掉，就可以当做是反击式破碎机。所以说现在的细碎机具备一机两用功能，非常适合制砂生产线使用。
结论：一、细碎机是反击式破碎机改进机型；二、细碎机出料比反击式破碎机更细，适合制砂。三、细碎机进料粒度小于反击破进料粒度。
三明反击式破碎机-志明矿山机械-反击式破碎机批发由东平县志明矿山机械设备有限公司提供。东平县志明矿山机械设备有限公司（）是一家从事“矿山设备、移动式破碎机,移动站,制砂机,洗砂机,反击式破碎机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“志明矿山设备”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使志明矿山机械在破碎粉磨设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
