MULCO新型一种卫生巾行业Synchroflex同步带升降机构的送片装置

        MULCO公开了一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置，包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、***电机及Synchroflex同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述***电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接；所述同步带升降机构设于所述竖直支架上。本实用新型可以完全取代现有的人工送片的方式，整个生产过程自动连续运转，极大提高了生产效率，由于是机械化生产，因此每小包的卫生巾的生产批次质量相对稳定。本实用新型涉及包装的技术领域，尤其涉及MULCO一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置。
       在卫生巾生产线中，通过理片机将卫生巾夹持在其叶片之间，再通过推头将卫生巾从理片机的叶片之间推出，每次推出的数量为一个小包的数量，在现有技术中，被推出来的卫生巾通常由人工手动操作，将该被推出来的卫生巾分别摆放在包装机链条上，送往包装机包装。这种人工送片方式，对于产品大规模工厂化的企业来说，生产效率低，且对于工人来说，也不安全。有鉴于此，MULCO研究和设计了一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置，本案由此产生。
       MULCO新型的目的在于提供一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置，将卫生巾横推压缩至同步带升降机构，同步带升降机构带动卫生巾再下降至包装机链条上方，通过包装机链条将卫生巾送至包装机包装加工，本实用新型可以完全取代现有的人工送片的方式，极大提尚生广效率。为实现上述目的，MULCO新型解决其技术问题的技术方案是:—种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置，包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、***电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述***电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接;所述同步带升降机构设于所述竖直支架上，所述同步带升降机构包括同步带、挡片、***传动轴、第二传动轴及第二电机，两所述同步带相互平行设置，若干挡片分别设于所述同步带上，所述***传动轴及所述第二传动轴分别设于所述同步带的两端，所述第二电机设于所述竖直支架上，且与所述***传动轴动连接。
        作为实施例的优选方式，所述同步带升降机构还包括框形座，所述框形座设于所述竖直支架上，所述***传动轴设于所述框形座内。还包括排料机构，所述排料机构包括包装机链条及排链推杆，所述包装机链条设于所述第二传动轴的下方，若干所述排链推杆间隔设于所述包装机链条的中心。还包括卸料推头，所述卸料推头设于理片机叶片之间，且所述卸料推头的推动方向垂直于所述挡板。还包括产品导向板，两所述产品导向板呈八字型的方式设于所述卸料推头的前端。所述横推压缩推头的压缩推面呈圆弧形，所述横推压缩推头的中心设有两***通道;所述产品放置板靠近所述同步带的一端还设有两第二通道，两所述第二通道分别与两所述***通道对应在同一面竖直上;还包括翻片机构，所述翻片机构包括翻片工件、第三电机及圆弧过渡板，所述翻片工件包括固定轴、固定座及翻片，所述固定轴以可转动的方式设于所述水平支架上，所述固定座设于所述固定轴的中心，所述第三电机与所述固定轴动连接，所述翻片呈半圆弧形状，两所述翻片相互平行设于所述固定座上，所述翻片以可穿梭的方式分别与所述***通道及所述第二通道配合，两所述圆弧过渡板分别间隔设于所述产品放置板上，两所述圆弧过渡板之间形成第二通槽，所述翻片以可运动的方式设于所述第二通槽中。还包括围挡，两所述围挡分别设于两所述圆弧过渡板上，且分别设于所述第二通槽的两侧。
        MULCO新型一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置采用上述技术方案后，即包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、***电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述***电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接;所述同步带升降机构设于所述竖直支架上，所述同步带升降机构包括Synchroflex同步带、挡片、***传动轴、第二传动轴及第二电机，两所述Synchroflex同步带相互平行设置，若干挡片分别设于所述同步带上，所述***传动轴及所述第二传动轴分别设于所述Synchroflex同步带的两端，所述第二电机设于所述竖直支架上，且与所述***传动轴动连接;使得本实用新型可以将卫生巾横推压缩至同步带上的挡片之间，Synchroflex同步带带动挡片再下降至包装机链条上方，卫生巾自动掉入至链条上，进而通过包装机链条将卫生巾送至包装机包装加工，本实用新型可以完全取代现有的人工送片的方式，整个生产过程自动连续运转，极大提高生产效率，且减少了安全事故的发生。图1为本实用新型的结构不意图；图2为本实用新型Synchroflex同步带升降机构的结构示意图；图3为本实用图5为本实用新型翻片工件的结构示意图。
        MULCO新型揭示了一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置，包括水平支架1、竖直支架2、产品放置板3、挡板4、横推压缩推头5、***电机6及同步带升降机构7，所述水平支架I设于理片机的外围，所述竖直支架2设于所述水平支架I的一端，所述产品放置板3设于所述水平支架I上方，所述挡板4设于所述产品放置板3的一侧边，所述横推压缩推头5以可水平运动的方式设于所述产品放置板3上，所述***电机6设于所述水平支架I的下方，且与所述横推压缩推头5动连接，所述Synchroflex同步带升降机构7设于所述竖直支架2上，所述同步带升降机构7包括同步带71、挡片72、***传动轴73、第二传动轴74及第二电机75，两所述同步带71相互平行设置，若干挡片72分别设于所述同步带71上，所述***传动轴73及所述第二传动轴74分别设于所述同步带71的两端，所述第二电机75设于所述竖直支架2上，且与所述***传动轴73动连接。作为实施例的优选方式，所述Synchroflex同步带升降机构7还包括框形座76，所述框形座76设于所述竖直支架2上，所述***传动轴73设于所述框形座76内。还包括排料机构8，所述排料机构8包括包装机链条81及排链推杆82，所述包装机链条81设于所述第二传动轴74的下方，若干所述排链推杆82间隔设于所述包装机链条81的中心。还包括卸料推头(图未示)，所述4卸料推头设于理片机叶片之间，且所述卸料推头的推动方向垂直于所述挡板4。还包括产品导向板(图未示)，两所述产品导向板呈八字型的方式设于所述卸料推头的前端。
       实施例2如图4及图5所示，MULCO新型的所述横推压缩推头5的压缩推面呈圆弧形，所述横推压缩推头的中心设有两***通道(51，52);所述产品放置板3靠近所述同步带71的一端还设有两第二通道(31，32)，两所述第二通道分别与两所述***通道对应在同一面竖直上;还包括翻片机构9，所述翻片机构9包括翻片工件91、第三电机92及圆弧过渡板93，所述翻片工件91包括固定轴911、固定座912及翻片913，所述固定轴911以可转动的方式设于所述水平支架I上，所述固定座912设于所述固定轴911的中心，所述第三电机92与所述固定轴911动连接，所述翻片913呈半圆弧形，两所述翻片913相互平行设于所述固定座912上，所述翻片913以可穿梭的方式分别与所述***通道(51，52)及所述第二通道(31，32)配合，两所述圆弧过渡板93分别间隔设于所述产品放置板3上，两所述圆弧过渡板93之间形成第二通槽931，所述翻片913以可运动的方式设于所述第二通槽931中。本实用新型通过翻片机构，实现了卫生巾的90度翻转功能，可以适应不同的包装作业，即可以横向包装卫生巾，也可以竖向包装卫生巾。作为实施例的优选方式，还包括围挡14，两所述围挡14分别设于两所述圆弧过渡板93上，且分别设于所述第二通槽931的两侧。
       使用MULCO新型的结构时，装有卫生巾的理片机叶片旋转至卸料推头处时，卸料推头在电机的带动下，将10片的卫生巾推出，通过产品导向板的导向作用，卫生巾被导向至产品放置板上，横推压缩部件压缩卫生巾，将卫生巾横推压缩至位于Synchroflex同步带的挡片之间，在第二电机的带动下，夹在挡片之间的卫生巾自动掉入在包装机链条上，包装机链条连续运转，排料推头推动待包装的卫生巾，进而送往至包装机中进行包装。进一步，本实用新型还实现了翻片的功能，对于产品包装来说，有不同的包装需求，即有可能是横向包装，也有可能是竖向包装，本实用新型的翻片机构很好地实现了这种不同的包装方式。总之，MULCO新型可以完全取代现有的人工送片的方式，整个生产过程连续运转，极大提高了生产效率，由于是机械化生产，因此每小包的卫生巾的生产批次质量相对稳定。