相对于传统的血豆腐加工方法，机械化生产的血豆腐更加的干净、速度，而且大大的减少了人力。并且血豆腐传统加工配方不统一，原料质量不统一，工艺品不规范，加工方法各异，致使产品味道差异大，易于***，卫生不合格，保质期短等问题。针对以上情况，通过采用新鲜动物血抗凝、凝固、灭菌等多道工序，使血豆腐加工工业化，并提高血豆腐的口感、外观及保质期。
生产过程中注意事项：
1、4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待血检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只鸭血检验不合格，含有该鸭血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。
2、在配料罐里先加水、加盐，每桶血加1—1.3壶，盐8两，升温至（36摄氏度—38摄氏度左右），将盐溶化。将血倒入搅拌，温度36摄氏度—38摄氏度即可（抽入脱气罐后，搅拌锅立即涮洗）。将血抽入脱气罐内，打开排气阀至0.06（低）
3、灌盒、加凝固剂，一壶一般35—40mg，但特殊的也需看情况加入，灌盒要满平，不得洒到盒边上，速度要快，盒面发现有血沫要用勺子捞出来，发现盒内量小应适当加入。
4、将封口后的产品有整齐的码在灭菌框内，置入85℃的热水池中保持20-30min，并严格控制热水温度。夏季须增加高压灭菌设备，灭菌温度为121℃，灭菌时间为10min。
5、产品经检验无破损、无漏气、无变形方可入库。