




制造业正面临多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的压力。这些一方面是客户需求变化带来的,另一方面是激烈竞争的结果。同样的原因,合肥钣金加工,制造业也面临逐年降低制造成本的压力,除了寻求管理上的改善与变革外,技术上的革新也是重要的方法之一。
传统的钣金工艺是采用:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或***批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时,激光切割的需求也日益上升。
当重新审视新的钣金工艺:激光切割 折弯 焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。
高压水切割
高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割,它对材质几乎没有限制,切割的厚度也几乎可达100mm以上,机箱机柜钣金加工厂家,对陶瓷、玻璃等用热切割时容***裂的材质也可以切割,机械外壳钣金加工,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割却有较大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢,太脏,不环保,消耗品也较高。
滁州宏浩金属制品有限公司是一家***从事设计制造钣金加工为主的厂家。本着“信誉至上,***钣金加工厂,质量为本”的服务宗旨,本着“以客户为尊,诚信为本”的经营理念。以***的技术、优良的品质、合理的价格、快捷交货以及不断的创新和发展赢得了新老客户的亲昧和好评。
1. 设备敦实、设备自然频次接近实际频次;
2. 伺服冲压技术的核心仍然是模具和工序的革命;
3. 高强钢冷成形是努力的方向;
4. 冲压提升效率的一个重要途径是减少工序传输时间;
5. 特种成形工艺是为特殊成形零件的需要存在的,不要一概而用;
6. 精冲和高速精密冲要注意设备、材料、模具、辅助装置和工艺的一体化开发;
7. 大批量情况下考虑工艺复合的可能性,以减少工艺组合误差;
8. 冲压的数字化和信息化***难的是适应小批量多品种的生产,效率成为生产的焦点。
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