1.1.1. 试法是将试料置于 至於125±2℃恒温箱内之平台上，将加压器之球端压住试件，测试1小时后取出放入冷水中冷却10秒，再量测凹陷值，2mm以内為合格。规格说明加压总重:20N球端直径:5mm恒温箱内部：40×40×45cm 温度范围：常温-300℃ 恒温方式：热风循环式 体积：91×55×99cm。
1.1.2. 定时器时间设置4小时。
1.1.3. 产 品 名 称：KXT3133型球压试验箱
1.1.4. 数 量：1台
1.1.5. 型 号：KXT3133
1.1.6. 钢球半径：SR2.5㎜，
1.1.7. 施加压力：20N±0.2N，
1.1.8. 支承块为：直径 50长100，并有直径1.2的测温孔，不锈钢制作。
1.1.9. 内 箱 尺 寸：宽45cm×深40cm×高40cm
1.1.10. 温 度 范 围：常温——300℃
1.1.11. 温 度 稳 定 度：±0.5℃
1.1.12. 温 度 均 匀 度： ±2℃
1.1.13. 升 温 时间：300℃约60分鐘
1.1.14. 内 箱 材质：SUS304镜面钢板
1.1.15. 外 箱 材质：电解板烤漆
1.1.16. 保 温 材质：***压缩玻璃棉
1.1.17. 温 度 表：原装台湾进口巨偌温度表PID配SSR输出1套
1.1.18. 时 间 计：温度表内置式时间计或者外装1套
1.1.19. 发 热 体：台湾鰭片发热管
1.1.20. 送 风 系统：台湾中速加长轴芯马达配单进风式风轮
1.1.21. （特别设计强制送风循环系统）
1.1.22. 控 制 形 式：温度到达后自动打开时间计，时间到达后
恒温恒湿机 切断发热电源，蜂鸣提示
1.1.23. 保 护 装 置：无熔丝开关/超温保护/瓷质***丝
1.1.24. 保 险 装 置：超温报警/MCCB过载保护/温度自整定
1.1.25. 排 气 烟 通：叶片设计，可调出风量
1.1.26. 配 件：#304不锈钢架2个
1.1.27. 电 源：1Φ 220VAC 20A
1.1.28. 含烘箱，带测温底座和数显温度显示
汽车发动机冷却水泵???恒温恒湿机技术条件
1 恒温恒湿机范围
本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。
2 恒温恒湿机引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准***恒温恒湿机新版本的可能性。
GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表
GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）
JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件
JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法
JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承
QC／T 484-1999 汽车油漆涂层
QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法
3 恒温恒湿机技术要求
水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。
3.1水泵总成。
3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。
3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，恒温恒湿机设计，要有距离极限偏差及平行度要求。
3.1.3 对于没采用永恒温恒湿机久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。
3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，大型恒温恒湿机，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。
3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵壳体
3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，百色恒温恒湿机，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承
3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。
3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。
3.2.3 水泵叶轮
3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。
3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。
3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。
3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。
3.2.5 水泵皮带轮
水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，恒温恒湿机代理，有效图样文件有规定的按其规定。
功能概述：该设备系我公司根据《BHMA A156.5 American National Standard for auxiliary locks amp; associated products》测试要求而设计制造的用于锁芯寿命测设备，设备具三个测试工位，每个工位均采用伺服电机转动锁芯，插拔机构采用伺服电机 滚珠丝杆驱动机械手进行插拔动作；锁具安装在侧面的调整台的木质安装块上，通过调整水平及垂直位置将锁孔对准机械手的钥匙。
恒温恒湿机 设备采用PLC 触摸屏控制，用户通过面板设定锁芯转动角度、测试次数、插拔行程，设备配置信号采集系统、当锁芯因损坏导致钥匙不能转动或转动角度不足而导致不能开恒温恒湿机锁时，设备相应工位停止工作，并发出声光报警。
功能参数：
1、 开恒温恒湿机锁机械手转动角度：0-36000（可设定）。
2、 测试工位：3工位。
3、 钥匙插拔行程：0-100mm。
4、 位置设定分解度***恒温恒湿机小0.01mm。
5、 位置***精度：不大于0.05mm。
6、 角度设定值分解度：0.10。
7、 旋转角度精度：不大于0.20。
8、 角度方向下反可调。
9、 测试参数设置：F930触摸屏设定。
10、 插拔驱动方式：伺服电机转动 滚珠丝杆推进 滚珠丝杆导向。
11、 锁具安装板水平调整行程：±100mm（左右调整）。
12、 锁具安装板垂直调整行程：±100mm（上下调整）。
13、 锁具夹具上下/左右可调，夹具可适应市场上购买锁具（含挂锁）。
14、 锁具安装板：实心木板、挂锁夹具。
15、 锁具安装板尺寸：L300mmXW130mmXD45mm。
16、 钥匙夹具可以适应市场上现有钥匙。
17、 设备台面厚度：20mm。
18、 机架材料：5mm钢板焊接机架（箱式机架）。
19、 设备表面采用静电喷涂处理，耐腐蚀性10级。
20、 扭力控制采用扭力传感器，有扭力显示、峰值保持、超值报警、数据传输功能。
21、 测试过程中有暂停及重新启动功能。
主要配置：
1、钢质机架 1套
2、转动机械手 3组
3、扭力传感器 3套
4、插拔运动系统 3套
5、伺服电机（松下100W） 6套
6、伺服电机驱动器 6套
7、伺服电机减速器（旋转机械手用） 3套
8、滚珠导轨（RSR45-200） 6副
9、滚珠丝杆（FBI12x4-200） 3套
10、样品安装夹具 3套
11、样品夹具导轨（燕尾槽导轨） 6套
12、PLC控制器（日本三菱） 3套
13、触摸屏（ 1套
14、控制箱 1台
恒温恒湿机设计-广东科翔生产(在线咨询)-百色恒温恒湿机由广东科翔智能检测技术有限公司提供。广东科翔智能检测技术有限公司（）是广东 东莞 ,试验机的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在广东科翔***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创广东科翔更加美好的未来。
