工艺流程：
放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线
放线
在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。
放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时***怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。
聚酯漆包线
50年代中由西德首先研制成功以对甲酸二甲酯为基的聚酯漆包线漆，由于其具有较好的耐热性和机械强度，漆包线，制漆工艺幅度宽，价格低廉，从50年代起成了主宰漆包线市场的主要产品。但由于聚酯漆包线耐热冲击性差，在高温、高湿条件下易水解等原因，70年代后期作为单一涂层的聚酯漆包线在西德和美国已不再生产，而在日本，中国及东南亚地区仍大量生产和使用。1986年的统计数字表明我国聚酯漆包线的产量占总产量的96.4%，经过10年的努力，漆包线的品种得到了发展，漆包线批发，但与发达***相比差距甚大。
国内聚酯改性也做了大量工作，THEIC改性，但由于漆包线结构调整较慢，因此目前这两种漆的生产量仍不大。到目前为止，改性聚酯漆包线的电压下降问题仍需引起大家的重视。
涂漆
涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。这关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。
1．物理现象 粘度当液体发生流动时，分子之间相互碰撞使一层分子带著另一层分子运动，遵义漆包线，由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动，由此表现出活动的沾滞性，这就叫做粘度。不同的涂漆方法，不同的导线规格对漆的粘度要求不同。粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小，树脂分子量大，漆的粘度大，漆包线品牌，用于涂制粗线，因为分子量大得到的漆膜的机械性能较好。小粘度的用于涂制细线，树脂分子量小容易涂均匀，漆膜较光滑。
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