影响混凝土搅拌站质量的因素：
1. 搅拌站设备的材料方面，钢板厚度，特别要注意配料设备的钢材，材质不好，在使用的过程中容易造成变形，影响生产。 2.焊接工艺，仔细查看关键部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客户很大的损失。
3.配件的选用是影响搅拌站质量的***主要因素之一，例如传感器，皮带，气缸，减速机，mi封，空压机等配件，***hao是选择知名品牌
4.搅拌站的设计，大部分客户认为搅拌站很简单，就那几样设备组成。其实不然，一些厂家为降低成本，一些该有的设备被去掉，用户在选购设备时没注意，到生产过程中出现许多问题。
混凝土搅拌站在发展中不断的完善
随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀ｊｉ、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。
在调试控制系统时先将紧急按钮复位，合上电气柜内电源公开关，接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关，观察电气系统有没有异常现象，若有立即检查；打开各个电机的按钮，试运转电机的转向是否正确，若不正确应该立即调整；启动混凝土搅拌站的气泵，待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活；对微机进行调零和调灵敏度；检查空压机的开关是否正常，气压表显示是否正确，将安全阀压力调整要标准范围；对搅拌机进行试运转，看是否出现异响，各个部件是否能正常工作；在对皮带机进行调试时需要进行运转，在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活，要仔细观察皮带，不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况；在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮，看是否灵活以及能配置的精度，然后在调试配料参照。