新红宇耐磨板，即双金属复层耐磨钢板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
新红宇高耐磨复合钢板是一种采用***复合制造技术生产的技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用***耐磨合金，是工业领域***的耐磨复合材料。。
耐磨复合钢板的特点
1、高耐磨性能：
采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3.5~12mm，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法；
2、抗冲击：
由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用的振动、冲击较强的工况条件下；
3、易于加工：
耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的钢板，重量轻，加工方便灵活。由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造也采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流；
4、高得性能价格比：
使用耐磨复合钢板制造机件的造价较普通材料有所提高，但机件的使用寿命增长，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比比普通材料高2—3倍，单位面积所需费用仅为使用同种成分手工焊条的二分之一；
耐磨复合钢板的应用
复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。典型的应用有：
1、直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道。如粉料空气输送系统，高炉水渣系统；
2、根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨配件，如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等；
3、直接向用户提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目。如料仓、溜槽等；
4、根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修。减轻现场焊接工作量。如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗；
耐磨复合钢板的技术分析
耐磨复合钢板的显微***：耐磨复合钢板的显微***由共晶的渗碳体、合金马氏体、参与奥氏体组成集体上均匀分布的大量高耐磨碳化物组成，碳化物的硬度可达HV1700，是构成高耐磨结构的骨架，基本与硬质抗磨质点儿的***佳配合使材料具有优异的耐磨性。
耐磨复合钢板的表面裂纹：耐磨复合钢板的耐磨层表面通过形成细小均匀的裂缝释放能力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程也不会向韧性很好的基板中扩展。
耐磨复合钢板的应用工况条件：耐磨复合钢板可以适合在550℃以下，有较高的冲刷磨损可磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和良好的***化性。适用于多种磨损工况条件。复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。新红宇耐磨复合钢板耐磨性是低碳钢的18-22倍、是不锈钢、高锰钢的6-8倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐磨复合钢板硬度：58--63度.
耐磨复合钢板的厚度：耐磨层厚度3—10mm。