可定制的碾轮式混砂机-宗达铸机(在线咨询)

熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。

倾转式浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液钢液后，有行车运到铸型处进行浇注。

二、主要技术参数及外形尺寸

1、吊包形式，双向回转式

2、蜗轮蜗杆减速箱形式

合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作

2、采用蜗轮蜗杆减速箱传动。传动灵活自如，双向可逆性好

3、吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全

4、包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重***、即延长了使用寿命，又确保了操作者的安全。

5、主体与吊杆、减速箱与手轮，均装有较链卡板可随时锁定。

6、两耳轴与吊杆向装有调心轴承，一致性好

熔炼过程进行的反应是很迅速的，质量好的铸造车间混砂机，故熔炼设备生产率高，每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此，单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。熔炼设备均已大型化，过程已开始用计算机控制。由于这些熔炼设备都是在1273K以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作，大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑，或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时，必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能，同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。