铜加工用铣刀采购-南平铜加工用铣刀-比格斯(查看)

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　钨钢铣刀材料是决定钨钢铣刀切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及钨钢铣刀寿命影响很大。性能优良的钨钢铣刀材料，其刃部应能在强烈摩擦、高压、高温下保持一定时间工作，因此钨钢铣刀应具备一些特殊的要求。

　　钨钢铣刀的主要性能特点：

　　（1）高硬度

　　钨钢铣刀是由硬度和熔点很高的碳化物（称硬质相）和金属黏结剂（称粘接相）经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA（相当于78～82HRC），远高于高速钢。在540℃时的硬度仍可达82～87HRA以上，与高速钢常温时的硬度83～36HRA相同，允许的切削速度比高速钢提高4～7倍。

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硬质合金刀具具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，铜加工用铣刀规格，即使在500℃的温度下也基本保持不变，南平铜加工用铣刀，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金刀具广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，铜加工用铣刀多少钱，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

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钨钢铣刀是硬质合金铣刀的俗称，是有硬质合金材料（钨钛合金）制作的通用刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度很高，通常在HRA93-97直接，仅次于金刚石。正因为钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火的特点，应用范围以及非常广泛。