多联机室外机安装位置选择
1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易着火、爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
?多联机冷凝水管安装
多联机冷凝水管安装
1.冷凝水管常用U-PVC、PVC、PPR管材或镀锌钢管管材。
2.冷凝水管强制排水与自然排水尽量不要接入同一系统。
3.冷凝水管支管接入干管时，应从上部接入或以45度角接入。
4.冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开200以上。不得相对连接后，再接入干管。
5.冷凝水管应保证1/100坡度。
6.冷凝水管汇总管排放时，安装回水弯比较好，可以防止异味进入室内。
7.冷凝水管水平干管每隔6--10m加设1个排气孔，上出口加一弯头，防止***落入。
8.冷凝水管穿墙时应加设套管，套管与管子之间用防火胶泥添实。
9.冷凝水管安装完毕后，做2次满水试验和1次排水试验，满水试验管道应无渗漏，排水试验室内机接水盘应无积水现象。
多联机冷媒管路安装要求
1.冷媒管路施工应保持管内干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工。
2.铜管的切割应使用割刀，不允许使用钢锯，切割时，铜管向下倾斜，防止铜屑等进入管内。
3.冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向，其插接深度为：Ф6.4～Ф19.1为15mm；Ф22.2～Ф31.8为20mm；Ф38.1～Ф44.5为25mm。
4.喇叭口连接时，内外表面喷涂冷冻油，保持密封和避免管道发生扭曲。
5.冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条，不要使用助焊剂。
6.冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护，充氮压力为0.02Mpa。充氮保护施工方法为，多联机的型号，从一端充入氮气，其他开口堵住，***空调多联机，氮气必须流经焊接处，从另一开口处流出。
7.冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止灼伤或因焊接质量难以保证造成外泄。
8.冷媒管与电子膨胀阀焊接时，潼南多联机，应对阀体采取降温保护措施，防止焊接时高温造成阀体损坏。
9.冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管的温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。重新接入时，仔细核对气、液管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等易着火、易损部位采取保护措施，防止焊接时造成损坏。
10.冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵塞（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用产生***晶体（笼形化合物）。
11.冷媒液管安装不能有局部向上凸起，家用多联机，以免形成气囊；气管安装时不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。
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