天太高新科技(广州)有限公司是一家科研型公司,集研发、生产、销售于一体的化工科技有限公司,自主研发生产耐高温、耐黄变、耐超低温特种环氧树脂以及研发生产各种耐高温、高TG环氧固化剂,我们专注于碳纤维复合材料、电子电气绝缘材料、胶粘剂、电子线路板油墨、复合材料领域。在本公司可以了解到三官能环氧树脂、三官能脂环族环氧树脂厂家、三官能脂族环氧树脂厂家、三官能环氧树脂厂家、四官能环氧树脂厂家等。天太高新科技(广州)有限公司以“优质服务,以客为尊,产品质量及诚信”作为公司的宗旨,力求推广产品给更多不同的终端客户,为客户提供技术解决方案与客户共同发展共同成长。我们很注重产品的品质,力求使产品在市场上更具竞争力!现产品已经畅销十多个省市和地区。我司深信只有优良品质和优质服务方能与客户建立长远的合作关系,与客户达至共同的成功。
环氧树脂在建筑中的应用
现代清洁生产要求车间地面洁净耐磨,室内空气含尘量尽量低,这不仅是改善劳动条件的要求,更是产品质量的保证。1995年起我国制药企业开始实施GMP验证工作,各药厂都在努力使生产的硬件和软件水平均能达到GM旧规范。规范中洁净度***i重要的指标就是地面的抗磨耗性,抗磨耗性越好,地面的析尘量也越低,所能达到的洁净级别越高。对于高i级别洁净场所(100-1000级),建议采用不析尘或弱析尘材料;析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所(10万-百i万级);而强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求,常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。其中地面涂料是重要的选择材料。国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层,包括涂料和贴面材料。
用于工业生产车间的地面涂料,也称为工业地面涂料,一般常用环氧树脂涂料和聚氨酣涂料。这两类涂料都具有良好的耐***性,耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿的容忍性差,施工不慎易引起层间剥离,针i孔等弊病,且对水泥基层的粘结力较环氧树脂涂料差,因而当以耐磨,洁净为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂涂料。
环氧树脂灌封常用工艺与问题分析
灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。可强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能,并提高使用性能和稳定参数。
灌封工艺
灌封产品的质量,主要与产品设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关,灌封工艺也是不容忽视的因素。
环氧灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺,是我们本节研究的***。目前常见的有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式,而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。其工艺流程如下:
(1)手工真空灌封工艺
(2)机械真空灌封工艺
先混合脱泡后灌封工艺
A、B先分别脱泡后混合灌封工艺
相比之下,机械真空灌封,设备***大,维护费用高,但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。无论何种灌封方式,都应严格遵守给定的工艺条件,否则很难得到满意的产品。
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采用环氧树脂做防腐蚀材料的工程介绍
环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同,防腐蚀工程的***终产品功能以及适用范围将有很大不同。
***介绍说,防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋i喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。
环氧树脂的耐腐蚀性
环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30~50%;树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是***典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
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环氧树脂在建筑中的应用
环氧树脂耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料,通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”,国内在20世纪80年代i开始研制和试用,目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用,并取得了很好的效果。
无溶剂环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面具有许多优点。例如:
(1)与基层的粘结强度高,硬化收缩极低,不易开裂。
(2)整体无缝,易清洗,阳泉环氧树脂厂家,不集聚灰尘、***。
(3)高固体份,一次成膜厚;无溶剂,航空级三官能环氧树脂厂家,施工毒性小,符合环保对涂料VDC要求。
(4)强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。
(5)抗渗透,耐化学***的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力。
(6)***的施工性和流平性,多官能脂环族环氧树脂厂家,具有良好的装饰性。
(7)室温固化成膜,容易维修***。
(8)表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境。
(9)地面***,符合卫生要求,有一定的阻燃性。
(10)对有防静电要求的地面,可制成防静电环氧地面涂料。
环氧树脂灌封常用工艺与问题分析
灌封产品常出现的问题及原因分析
(1)局部放电起始电压低,线间打火或击穿 电视机、显示器行输出变压器,汽车、摩托车点火器等高压电子产品,常因灌封工艺不当,工作时会出现局部放电(电晕)、线间打火或击穿现象,是因为这类产品高压线圈线径很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝间,使线圈匝间存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料,在交变高压条件下,会产生不均匀电场,引起界面局部放电,缩水甘油胺类多官能环氧树脂厂家,使材料老化分解,引起绝缘***。
从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:
1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗。
2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。
对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。据上海常祥实业有限公司的***介绍,热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小,随时间延长,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性,操作上应注意如下几点:
1)灌封料复合物应保持在给定的温度范围内,并在适用期内使用完毕。
2)灌封前,试件要加热到规定温度,灌封完毕应及时进入加热固化程序。
3)灌封真空度要符合技术规范要求。
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