抛丸机工作原理：抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，
利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。
抛丸机滤芯的技术应用:抛丸机滤芯在系统设备主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在抛丸机滤芯的外表面上，过滤后的干净气体透过抛丸机滤芯进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
抛丸机滤芯的结构：木浆纤维/聚酯纤维/覆膜/无纺布（进口/国产）
抛丸机滤芯的功能：防静电/耐高温/防油防水/阻燃等。
抛丸机滤芯的工艺：1、优质的滤料：滤料采用***的覆膜及打折技术，宽褶设计、材质表面光滑、间隙均匀.
2、高厚度防锈处理：两端端盖采用≥（0.8mm）厚度钢板冲压成形，采用喷塑. 电镀等方法进行防锈处理。（顶部开口/底部开口/底部封底/带安装小孔）.（橡胶密封圈）
3、密封性强，过滤效率超高：采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无 灰尘渗漏，过滤效率可达到99.9％.
4、结实耐用防断裂，较强的韧性。内外网与滤料采用自动螺旋打胶固定（或紧固带固定）.端盖与滤料粘接处（选自汉高公司粘接剂粘接）不会产生脱盖和龟裂现象.
抛丸机滤芯的特点：易于清灰、安装维修方便、使用寿命长.力学性能优良,硬挺度,抗断裂强度好过滤效率高、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗、提高粉类物质质量产量等特点.过滤精度从0.1um-100um,直径从60mm-500mm,高度从100mm-2000。
抛丸机滤芯的安装方式： 1.螺杆串联（单组、双组） 2.螺丝吊装（可选3-4支螺丝/端盖自带安装孔）
3.卡爪安装（三爪、四爪 、外三耳） 4.内外螺纹扣安装
5.上装式（圆形卡盘、方形卡盘、脉冲式、长方形滤筒上装式）
6.快拆式（内六耳、外六耳） 7.横插斜放（单组、双组）
8 .侧装（方形卡盘侧推） 9.拉杆内装/上装（一般单支安装）
10.***性安装 11.三角支架支撑安装（滤筒底部盲底）
12.（聚氨酯）PU胶直压式
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