焊接车间焊烟的产生成分及危害
焊烟对人类健康以及环境构成了严重的威胁，焊接车间除尘已成为企业正面临的首要任务。
（一）产生
我们要治理，首先要知道焊烟是如何产生的。焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。焊条在高温下被熔化达到沸点，部分产生高温蒸汽。这种高温蒸汽一脱离电弧高温区便迅速氧化并冷凝成细小的固态分散粒子，悬浮在空气中，形成了焊接***。
（二）成分
那么焊接***的成分是什么呢？焊烟的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接***。
（三）危害
焊烟对***以及环境会造成什么样的危害呢？我们先了解下它的特点。（1）焊接***粒子小，***呈碎片状，粒径为1㎜左右。（2）焊接***的粘性大。（3）焊接***的温度较高。（4）焊接过程的发沉量较大。一般来说，1个焊工操作一天所产生的***量为60-150克。
由于焊接***颗粒直径非常小，鼻毛、鼻粘膜起不到阻碍作用，可***肺的深部并沉积下来。如果被溶解，就可以直接***血液造成***，有的作为单体停留在肺***内，导致******，会导致氢***和锰***。一些带有底漆的工件在焊接过程中还会产生含锌或铅的***，对***健康产生危害。
除尘器，博瑞一创
湿式除尘器如何处理粉尘废气以及原理
湿式除尘器又被称为是洗涤器，是一种广泛应用的除尘设备，其作用原理是用液体，通常用的都是水，喷洒在含废气的气流中，液体附着在尘粒上面，增大了粒子的体积，使得粒子污染物从废气中分离出来，湿式除尘器对于粒子的粒径是有要求的，一般要在0.1~20微米才可以有效的除去。
湿式除尘器有很多的优点，在消耗相同能量的情况下，湿式除尘器要比干式除尘器粉尘废气处理效率要高，湿式除尘器一般适用于处理湿度较大的废气、高温的废气以及粉尘的粘度较大，当粉尘废气中含有大量的***气体时，用湿式除尘器既可以出去粒子污染物，同时还能除去废气中的有***体，比如在处理废气中含有硫氧化物的话，那么洗涤液就用碱性溶液，即能除去粒子污染物又能除去废气中的硫氧化物。
湿式除尘器的缺点就是其排出来的是泥浆，需要进行再处理，如果不处理就会造成二次污染，被处理的废气中如果含有腐蚀性，那么其排出的管道还要用防腐蚀性材料，否则很快就会被其腐蚀。
湿式除尘器结构很简单，设备费用特别低，因此被广泛应用，并且湿式除尘器有很多的种类，在选用的时候还是要选适合处理废气种类的。
除尘滤筒的过滤面积计算和选择小窍门
除尘滤筒的过滤面积计算和选择小窍门。
过滤面积是指滤筒上滤材打开的有用面积。当咱们把滤筒笔直布置时，滤筒越高对节省整体本钱越有利。但滤筒过高，清灰会较艰难，现在国际上通常长的滤筒也是2米。
过滤面积能够依据公式：
A=L×2×N×M来核算
式中A代表过滤面积，单位m；L代表滤纸的折深，济南打磨除尘工作台，单位m；N代表折数；M为除尘滤筒的有用高度。例如：常用的一款除尘滤筒的有用高度M=0.6m，折深L=0.04m，折数为N=150，那么该滤筒的过滤面积为A=0.04×2×150×0.6，核算得出该滤筒的有用过滤面积为7.2平方米。
除尘器滤筒过滤面积挑选诀窍：
如果除尘器进口粉尘浓度越高，滤材折叠数可选少一点，折宽选浅一点，即过滤面积少一点，脉冲式除尘打磨工作台，这样更有利于清灰。对于滤筒式除尘器过滤风速通常为0.6～1.8m/min，打磨除尘焊烟工作台，比较理想的过滤风速为0.9m/min。当粉尘浓度较高时，能够思考挑选较低的过滤风速，下降了过滤风速有利于进步除尘器的过滤功率，延伸滤筒使用寿命，下降作业阻力，改进通风功能，但除尘器造价有所进步。在有些特别情况下，滤筒除尘器的过滤风速也可选到3m/min以上。
让我们对滤筒过滤面积的界说有一个简略的了解，主要是为了帮助我们在挑选滤筒元件时能更有针对性，不一样的滤料对滤筒也有不一样的请求，我们在选购前应该做好区别。
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