散装水泥粉料输送机-国友机械厂家***-粉料输送机

1.粉料输送机适用性，成功的粉体密闭输送与计量体系的成功使用就成功在适用性上，而且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实践的物料实验。在实验过程中需要的各种参数包含堆密度、粒度散布、流动性目标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，风粉料输送机，这就要求设计者具有必定的经验与预见性。

2.集成性，粉体体系的整个过程可能会在水平方向经历上百米的间隔，垂直方向穿越几个楼层，粉料输送机，在几个乃至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以体系集成才能非常重要，体系集成性是粉体密闭输送体系设计水平的一个重要目标。

3.操作与保护方便性，选用设备进行密闭粉体输送与处理后，能够大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与保护方便性，不然设备运转不流通，高温粉料输送机，停机时刻过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使体系失去价值与意义。

粉料输送机主要用途

气力输送广泛使用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等职业，输送粉料、颗粒状物品。

一、造型资料气力输送的特点

1、造型资料的品种许多。在铸造职业中，散装水泥粉料输送机，几乎一切原资料都能够选用气力输送，包含粉状物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒状物料（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（型砂、旧砂等）。

2、完成多种工艺要求。在气力输送过程中可完成多钟工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中能够到达物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，到达铸造旧砂再生作用，喷丸、抛丸整理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，选用气力输送可到达分级、除尘多种作用。

3、输送量大。一条现代化的***静压造型生产线所需的造型资料每小时的周转量达200吨（其中煤粉、粘土粉的用量8~10T，新砂的用量为15~20T）。

4、输送间隔较远。铸造厂内输送，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

5、杰出的除尘作用。铸造职业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。选用粉料输送机能够解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。

粉料输送机能够运送的规模很广，但是关于物料他也是有要求的？下面总结气力输送机能够输送的物料要求：

粉料输送机能够运送粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物、粉煤灰和树脂切片等都可采用气力运送。气力输送能够满足某些物料在运送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳维护等。对运送物料的温度适应规模大，甚至可达400·c以上。

粉料输送机适用于粒状、粉状以及混合等多种物料的运送，是现在使用***为***、完善的运送设备，具有***、经济、多功能等特色，是众多物料加工厂家首要选择的运送设备。

　　气力运送体系的正确挑选

　　气力运送体系的挑选需求考虑以下方面问题：

　　出产能力：需根据企业出产能力要求，制定合理的物料运送解决方案，以习惯出产能力要求;

　　设备安全性：应有安全保护装置，特别是电器等部位要有与***安全标准相符的保证;

　　供给厂家实力。挑选有丰厚出产安装经验的供货商，能在设备的安装、调试和技术培训方面给予杰出的合作，并能供给完善的***服务，零部件供给足够，价格优惠合理。　工艺习惯性：不同物料的性质与出产工艺都有所不同，需求针对工艺要求去挑选适合的机型和运送方式;

　　操作便利性：粉料输送机的使用是为了加速出产效率，减少劳动强度。因此应操作简略、便利，可控性强;

　设备性能：气力运送设备应运转平稳可靠，配套件的质量与性能要高，产生的噪声相对低，维修便利，易于保护;

　　设备外观结构：气力运送设备安装布局合理，外形漂亮简练，易于清洗，不易积尘，提高企业形象;

　　关于气力运送体系的正确挑选信任大家现已有所了解了。气力运送体系的正确挑选应综合多方面问题考虑，满意企业自身出产要求，挑选合适的，才能将粉料输送机的优势发挥到较大，提高企业出产效能。