110双壁波纹管-南京双壁波纹管-安徽国登管业

双壁波纹管常见缺陷的原因分析

内壁不平坦：PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

扩口不良：内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。

如何解决HDPE双壁波纹管扩口外层不成型的问题？

1、“扩口模式”不正确，应调为“自动”“扩口”“扩口阀随动”。

2、外层真空腔的2、3区未打开，或外层真空不稳定，双壁波纹管400价格，进行检查处理。

3、正常充气气路不通，做扩口时与外界大气不相通，检查管路连接及正常充气气孔是否堵塞，进行处理。

4、快充气压力大，大口径双壁波纹管，吹破管坯，适当调整快充气压力。

5、正常充气压力小，适当调整正常充气。

6、扩口距离限位开关未起作用，调整至适当位置。

7、成型机背面扩口阀随动装置未起作用，相对调整。

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扩口不良：

扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，南京双壁波纹管，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，110双壁波纹管，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。