堆焊缺陷是指用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接所产生的缺陷，其和一般电弧焊所产生的缺陷相似，随着堆焊方法的不同所产生的缺陷也有所不同。
堆焊优缺点
优点：
1）能产生很厚的堆焊层
2）比电镀喷焊等表面处理效率高
3）设备简单、易移动、室外作业方便
4）堆焊层不受尺寸限制
5）操作简单，一般焊工即可操作，无特殊技能
6）适合任何母材
缺点：
1）溶解母材的同时稀释了母材成分
2）高热能量输入引起部件变形
3）熔敷金属的特有***使部件***不一
气体保护堆焊
气体保护堆焊气体保护堆焊可以用手工、自动或半自动方式完成。根据所使用的电极，双相钢堆焊弯头，气体保护堆焊可分为熔化极气体保护堆焊和非熔化极气体保护堆焊。熔化极气体保护堆焊的热量由作为电极之一的焊丝与工件之间产生电弧并熔化焊丝所产生；非熔化极气体保护堆焊是在电极与焊件之间产生电弧，电弧的热量将填充焊丝和基体金属熔化、形成堆焊熔池。根据保护气体的种类，气体保护堆焊又可分为CO2气体保护堆焊、YA气保护堆焊和混合气体保护堆焊等。
气体保护堆焊由于有保护气体的保护，避免了空气的***和杂质污染，堆焊质量高、熔敷效率高、热影响区小。气体保护堆焊属于明弧焊，堆焊弯头，可以在施焊过程中观察堆焊层，并可实现全位置焊接，特别适用于合金钢和特殊合金的堆焊。
堆焊复合耐磨钢管的磨损不仅与颗粒冲击角度、颗粒与壁面接触时的相对速度、接触压力有关，其采用的材料硬度对磨损率也有一定的影响，材料硬度越高，磨损越慢；反之，材料硬度越低，磨损越快。
加工硬化现象，堆焊弯头厂，提高了材料硬度，减缓了材料的磨损速度，延长了材料寿命。冲击角度，相对速度，接触压力都与输送速度有关，接触压力与堆焊复合耐磨钢管的曲率半径成反比，磨损速度与颗粒输送速度的三次方成正比例，与弯管的曲率半径成 反比例，与材料硬度成反比。因此降低速度是减少堆焊复合耐磨钢管磨损的有效的方法，再辅以其他的措施，可以达到有效减轻磨损的目的。以下是堆焊复合耐磨钢管***常用的防磨损措施：
(1) 减少堆焊复合耐磨钢管的压缩空气用量，以浓相输送代替稀相输送；
(2) 增大分配器后支管直径，降低实际速度；
(3) 加大弯管的曲率半径，堆焊弯头工厂，减少接触压力；采用冷弯弯管，使堆焊复合耐磨钢管产生冷作硬化，提高弯管的初始硬度；
(4) 将有些弯管改成钢板做的斜板过渡接头，钢板与气流进人方向45度以上角度，以避开20度的冲击临界角，同时，钢板厚度可加大，以延长使用寿命；
(5) 如果可能，选用硬度高、耐磨的管材。 采用以上措施后，有效地降低了堆焊复合耐磨钢管磨损速度，延长了堆焊复合耐磨钢管的使用寿命；
(6) 输送堆焊复合耐磨钢管磨损后可以采用堆焊复合耐磨钢管修补专用颗粒胶进行磨损修复。
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