石油套管化学成分检验
(1)按SY/T6194-96规定。石油套管及其接箍采用同一钢级。含硫量lt;0.045%，含磷量lt;0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59***新版本制样，按ASTME350***新版本进行化学分析。
生产中常用的再结晶退火处理的方法有周期燃料加热炉退保护气氛罩式炉（电加热）退火和可控气氛连续炉退火三方法。 (1)燃料加热炉退火通常采用重油或煤气作燃料在室状炉或笪炉中加热退火。由于石油套管炉内气氛不能控制，钢材表面会产生比、脱碳现象。由于炉内温度不均匀，石油套管，石油套管的硬度和力学性定。 (2)罩式炉退火炉子使用电阻热加热，炉内通人保护气体。避免钢材表面氧化与脱碳，力学性能均匀稳定性比燃料加热炉沂改善。但是，其电能单耗高，生产效率低。 (3)可控气氛连续加热退火这种退火处理方法是轴承钢***jia火方法。经其退火后钢材表面可以达到无脱碳和少氧化，力学拒均匀稳定。但是，由于设备***大，生产效率低，成本高，主于成品钢材退火处理。 综上所述，J55石油套管，三种轴承钢冷拉材的退火处理方法，存在不同的问，笔者于1982年研制成功并用于生产的感应加热快速退火工艺转备，石油套管可以较好地解决冷拉轴承钢中间退火问题。
石油用管的标准中对缺欠和缺陷的定义十分明确，即缺欠（ImperfeeLion）指按适用标准所给方法检验出的产品上的不连续处或不规则处；缺陷（Defeet）指具有足够大尺寸的缺欠，并且按照适用标准规定成为产品拒收的依据；其验收准则与判别方法在有关标准中也均做了规定。
假牙（False Thread:Lc外螺纹状的划痕），多由于管端弯曲度过大，壁厚不均，K55石油套管，机床调整不当产生，一般判不合格。
镗孔深沟：在镗孔面上呈现较深螺旋线，这是由于在车削镗孔时，石油套管销售，镗孔刀过早到位，或接箍坯料内径偏负偏差，一般判废。
乱扣：螺纹表面呈现不规则扣形。这是由于数控车床调整错误，切削时未抬刀，退刀过程中夹带屑，刮伤螺纹。一般判废。
接箍螺纹表面过绕：由于接箍温度过高，在加工螺纹时，切削液过少易导致螺纹呈现兰色。一般判废。
碰伤：螺纹表面有外物碰撞后留下的尖锐性凹坑。在Lc内，若轻微凹坑不影响螺纹表面的连续性，判合，较严重凹坑需进行修磨或者判废。
刀口状棱角：通常由于圆螺纹或偏梯形螺纹上的起始螺纹在管子端面而不是在倒角上消失形成的螺纹牙顶薄尖的部分。一般判废。
刃口：由于外倒角过小或内倒角面过斜造成的管端只有锐边没有端面。一般判废。
无起始螺纹：螺纹在管端面消失。一般判废。
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