




离型纸的生产过程
1、打浆
打浆的主要目的,格拉辛,是要将纸浆作切断及磨溃的程序,以改变它的物理特性。因纸浆本身含有大量的纤维素,如果直接用此纸浆来造纸,纸张的物理特性会十分弱,而且表面亦会出现疏松多孔的现象。因此,要改善这情况,打浆是造纸的重要程序之一。
打浆的过程中对纤维所做的效果,是除去纤维素外部的薄膜,增加含水量,同时切断纤维素之间的引力,以水的化学引力取代,增加纤维的柔软度。切断纤维能使它更短小,而且纤维会被拉长、拉直、卷曲及压撕,部分纤维因而会成为糊状。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。游离打浆是以切断作用为主,纸浆的浓度较低。此方法的打浆机的刀刃较锐利,刀刃的齿距较密,在打浆时纤维容易被切断,使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小,油墨容易附着等特性。不过,此方法所抄造出来的纸张,其表面平滑度较低,并容易起毛。
黏状式打浆方法是用***磨溃等原理。其所用的纸浆浓度较高,而打浆机的刀刃较钝,刀刃齿距较稀疏,切断纤维时容易产生长短不一的现象,使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强,纸质紧密,纸张表面平滑度佳,透明度较高且不易起挠等特性。但纸张的伸缩网 性较大,对油墨吸收效果较差。
2、填料、上胶和染色
填料程序是在离型纸纸浆中加入适量的矿物质和色料,务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善纸张的吸墨能力及印刷适应性等。填料的种类很多,常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸钙(CaCO3)、硫化锌及炭酸镁等,以填写纤维间的空隙。
上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力,单硅格拉辛,而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象,同时也改善纸张的印刷适应性。上胶的种类有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蜡乳液等。
染色程序目的是要改善纸张的色调或增加纸张的白度。亦使用萤光料,使照射到离型纸的紫外光转为白光,以增加白度。
3、抄纸
抄纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水,使离型纸纸浆中的纤维产生水化作用,使纤维随着水流分布在金属网上,此形成所谓纵向(Machine Direction)和横向(Cross Direction)的纤维方向性,其後进入造纸机,使纤维紧黏着造纸毛毡上,以减去大部分水份,并会经过乾燥及压光等程序而成为可用的纸张。
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
具有耐高温,防潮,防油等功能,用于:高速自动贴标(特别适用高速标签粘贴)特殊胶带,双面胶带基材商标,激光防伪标和其他离型应用等。

昆山彩益纸塑制品有限公司是一家***从事淋膜纸和离型材料的产品研发,生产加工,市场销售一体化的企业。公司产品规格种类齐全,品质稳定。主要产品有离型纸和离型膜两大类。离型纸系列产品按颜色分有高白,本白,浅黄,橘黄,双塑单硅格拉辛,牛皮褐色,蓝色,***等。离型剂处理工艺分溶剂型和无溶剂型硅油以及非硅系列。常规产品有:单双硅高白,本白离型纸;单双硅黄纸;单双硅牛皮纸;单双硅格拉辛;压纹离型纸;双塑双硅,双塑单硅,单塑单硅,格拉辛离型纸,无塑离型纸等。产品成品克重40g-230g之间。离型力从无溶剂超轻1g-400g非硅超重。常规幅宽1000mm-1540mm。离型膜系列产品主要以PET基材为主。
CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型剂,生产而得的离型纸。因为其耐高温性能特别好,被广泛使用在碳纤维行业。CCK 原纸表面的陶土极易***有机硅,所以国内生产的CCK离型纸真正能够过关的还在少数。
其他离型纸:
另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用,也有不使用离型剂的。比如,标签印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油,也会具有一定的离型能力,当然要胶水的性能很弱。否则,这点离型能力也是徒劳的。另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离型纸占总体市场份额很少。
电子行业使用的正i品纸(经正规工厂生产的,有稳定质量及供应保证的离型纸)较少,主要以乱码纸(国外使用过一次,或是存在质量缺陷的离型纸)为主。涂胶厂则基本上使用正i品纸。
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