振动筛-润德品质保证-强力振动筛

临朐润德重工主要产品如下：

提升设备：斗式提升机、板链式提升机等。

筛分设备：试验筛、三层筛、超声波振动筛、弧形筛、脱水筛、过滤机、旋振筛、矿用筛、直线筛等。

给料设备：圆盘给料机、刚性叶轮给料机、往复式给煤机、电机振动给料机、振动给料机等。

输送设备：螺旋输送机、带式输送机、水平输送机、垂直输送机、回转式皮带输送机等。

振动筛梁分为大梁及横梁2 种，大梁用于支撑激振器及衔接两边板，横梁用于衔接侧边及支撑筛板。大梁一般用低碳合金钢钢板或型钢经焊接、加工而成。下料后，对其材料依据图纸要求打坡口，去毛刺、除污，抛丸处理。振动筛焊接过程中，严格执行焊接工艺要求，留意焊接变形，主件采用埋弧焊接连焊接，焊后应探伤，发现焊接缺点，及时用电弧气刨去除有缺点的焊缝，振动筛制造，从头焊接直至到达要求。大梁两侧端板焊接退火后加工，并确保其相互平行，并与梁本身笔直。

振动筛横梁是振动筛醉易出毛病的零件，其制作好坏直接影响振动筛的使用寿命。横梁不管选用板材或型材均需求焊接与加工，因为其选材比大梁小，制作质量应愈加重视。横梁用板材应选用整块材料，焊接处打坡口，除污，焊后去除应力。加工两端面，应确保两端平行，长度共同，到达图纸要求。

振动筛装置与试车

一切振动筛零部件按规范加工、收购完成后，在对整机进行组装前，一切非加工面去水、除油、清渣、去污后进行抛丸处理，抛丸处理后的外表应达到技术要求，加工面去污、去毛刺倒角后涂防锈油。组装时，先用工装把两边板立起，确保两板相互平行，孔与孔之间同孔，再把横梁、大梁、起吊梁、振动筛支撑臂逐个装置在侧板上，强力振动筛，找正、***，醉后用高强度铆钉联接。经查验，确保两边板平行、同轴，并与大轴、横轴笔直，便可装置激振器、筛板等部件，特别留意确保激振器偏疼块装置后同一水平位置，其激振矢量力相同，筛板固定要牢固，不行松动。防腐、防磨损关于大型振动筛也极为关键。因为大型振动筛使用寿命要求在5 a 以上，在实践中，有些振动筛磨损、腐蚀很严重，影响到振动筛使用寿命。为到达防腐、防磨损意图，对振动筛零件非加工面要进行去污、抛丸处理，在抛丸处理后要及时喷油漆，油漆包含底漆与面漆，油漆功能、厚度应满意工艺要求并喷涂厚度均匀。

临朐润德重工***生产研发矿冶机械、建材机械设备的定点企业，本公司集科、工、研生产与一体。公司产品规格齐全，振动筛，有各种型号的颚式破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 对辊式破碎机 圆锥式破碎机 环锤式破碎机 重型锤式破碎机 立式复合破碎机 石料生产线工艺流程 棒磨式制砂机 冲击式制砂机 振动给料机 洗砂机 输送机 滚筒筛 振动筛 制砂生产线工艺流程 间歇式球磨机 球磨机 节能球磨机 分级机 浮选机 搅拌桶磁选机 烘干机 高梯度磁选机等。

针对振动筛筛网磨损快、筛条替换困难的情况，经过对筛网结构进行剖析研究，提出了一种可拆卸化又可减振的振动筛筛网，该筛网具有筛条替换快捷方便，节约维修时刻，筛条损坏速度慢，延伸筛条的使用寿命，保护筛板不损坏等长处。并对筛网进行了模态剖析，获得了筛网的固有频率与固有振型，结果表明筛网不会发作共振现象。振动筛在实践生产过程中，筛分体系的振动筛处于高频振动运转状态，筛板和筛条磨损快，寿命短，而筛板为全封闭结构，操作空间狭小，不利于调整与替换，耗时较多，不能及时替换筛条，造成块率低，严重影响经济效益。

故需对振动筛筛网进行优化设计，若将振动筛网做成可拆卸式且能减振的结构方法，可提高其振动筛替换速度，延伸筛网使用寿命，降低成本。原振动筛存在的问题原振动筛筛板和筛网的装置方法，振动筛筛板是用钢板焊接而成，筛网是由准12 mm 的钢条组成，装置时先将钢条按序刺进到筛板上，然后将筛板的一端焊接起来。这种筛板加工制造简单易行，对工艺要求不严格，然而在实践使用过程中发现存在以下问题：

振动筛的筛板和筛条之间为刚性连接，直接接触，在振动筛长时高频的振动过程中，导致振动筛筛条和筛板磨损快，筛条寿命短，经常出现疲劳断裂；筛板磨损后，筛板上筛条刺进孔变大，导致筛条活动范围增大， 加重了筛条的磨损， 另一方面筛条间距产生变化，导致筛下物的粒度发作变化，影响振动筛筛分效果，从而影响煤的经济价值，且筛板磨损严重后就报废，需要重新购买。图2 为实践磨损后的筛板和筛条。

料***与机架

振动筛出料装置是经过焊接与螺栓联接装置在筛体之上，并随筛体一起同步振荡，求购振动筛，从而能够筛分出不同类型的物料并分别排出机外。机架制作则是经过选用钢板压制或型钢焊接而成的，筛体经过四组橡胶绷簧衔接支撑于机架上，一起能够经过调节机架支撑绷簧座的高度来改动筛面的倾角。

振动筛的作业原理

振动筛醉杰出的特点是，运用衔接在支撑架之上的四组橡胶绷簧来支撑筛体，其驱动力则是经过选用两个振荡电机的振荡来完成的。两个振荡电机一起开始运转，而且旋转的方向相反时，二者所提供的激振力，在与振动筛电机的轴线相平行的方向上抵消，而在与电机的轴线相垂直的方向上进行叠加，从而使筛体在这一简谐力的效果下做往复直线振荡国。而且两个电机在装置时，其轴线和筛面存有必定的倾斜角度，从而使物料在其自身重力以及激振力的共同效果下，在筛面上弹跳式地不断向前运动，并近似为直线轨道运动，从而使物料抵达主动分级。

振动筛的筛分作业主要是经过筛箱来完成的。振动筛在作业的过程中，物料醉先由进料口偏疼锥形管经过软布套筒进入到进料箱，再经过可调匀料闸口和分料板，能够在筛宽方向上均匀的分布，进而进入筛格，振动筛在激振力的效果下，振动筛筛箱按照必定的运动轨道进行振荡，从而迫使物料在其振荡过程中不断的向前运动。在此过程中，物料是经过筛格完成分层的，也就是颗粒直径比筛孔大的大、中型杂质物料，就会在第1层筛面整理后，从振动筛筛体尾端旁边面的大杂出料口排出。筛分过程分为两个阶段，第1阶段，比筛孔尺度小的筛分物穿过物料层抵达第二层筛面继续进行筛理;其中第二层筛面是除小杂的筛面，筛孔的尺度小于筛分物的直径尺度。第二阶段，细颗粒经过筛孔直接落入底板上，并由小杂出进口排出。而筛上物是物料干流，从卸料口送出机外，这样就形成了一个完整的筛分过程。

振动筛