等离子表面处理视频 -晟鼎精密(在线咨询)-等离子

低压等离子设备是如何设计的，以及其是如何工作的？

在低压等离子体技术中，通过提供能量激发真空中的气体。会产生高能量的离子和电子，以及其他活性粒子，并形成等离子体。从而极其有效的对表面作出改变。共分为三种等离子效应：

微喷砂处理： 通过离子冲击剥蚀表面

化学反应： 离子化气体与表面发生化学反应

紫外线辐射： 紫外线辐射分解了长链碳化合物

通过诸如，压力、功率、工艺时间、气体流量和气体成分之类的工艺参数的变化，等离子体的作用方式也会随之发生改变。这样，等离子表面处理设备 ，便可以在一个单独的工艺步骤中实现多种效果。

等离子清洗机可用于以下用途：

通过等离子体射流中所含的活性粒子（自由基）的反应进行活化。此外，借助经压缩空气加速的等离子体射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。专为预处理塑料模制零部件而设计，以便改善印刷油墨、油漆、胶粘剂、泡沫等的附着现象。

对于良好的表面处理而言，以下几点至关重要：

仅可用于处理非导电性材料。

对于实现所需的表面特性而言，处理速度以及电晕头与待处理表面之间的距离是***重要的参数。改动参数会彻底改变预处理效果。

较低的速度和/或反复处理均会导致均匀的表面活化。

在常压等离子体技术中，等离子表面处理器价格，气体在常压下借助高电压被激发，并点燃等离子体。借助压缩空气从喷嘴中将等离子体喷出。共分为两种等离子效应：通过等离子射流中所含的活性粒子进行活化和精密清洗。此外，等离子，借助经压缩空气加速的活性射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。

改变诸如处理速度和至基材表面的距离之类的工艺参数，会对处理结果造成不同程度的影响。

等离子设备接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久？零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ，***短为几分钟，***多可达到数月。因此，通常有必要进行现场试验。

等离子体处理系统：大型等离子体处理腔来处理大基板或许多较小的基板。使用单步过程提供等离子体均匀性。是一个***的系统，具有节省空间的紧凑型机箱，具有易于访问的前负载门，并且容纳真空系统，等离子体室，控制电子设备和13.56MHz电源。快速真空泵下降并大大提高了工艺循环时间，进一步增加了系统的吞吐量和生产率。PD-Pro系统标配配备四个质量流量控制器。

通过广泛的研究和开发，提供独特的真空和气体流动技术，新的电极设计和***的温度管理。这些关键设计元素和工艺配方参数的仔细平衡提供了一种系统，可为关键应用程序创建统一的处理。

在PCB制造过程中为大型柔性或刚性面板的回蚀，等离子表面处理视频 ，去污和表面活化提供出色的等离子体处理均匀性，等离子体处理均匀性是HDI，柔性和刚性电路板制造的***和回蚀应用中的关键操作要求。等离子体可以提供比化学或机械过程更高的均匀性和再现性。SPA系列等离子体处理系统采用专利等离子体技术，在高通量下产生优异的均匀性。

等离子清洗机：无论是真空还是大气，大气直喷，大气旋转，非常适用于各种尺寸，各种平面材料或产品的表面附着力处理。它包括经过现场验证的等离子体室，以及可以传输圆形或方形衬底和框架或粘合载体的创新处理系统。基于对称室设计，基板的所有区域均被对待，确保了晶圆和晶圆间的均匀性。

模块化设计允许每个等离子体室的容量增加

集成支持1到4个等离子体室

袖珍卡盘设计确保基板放置和定心，大化工艺重复性

可配置晶圆，晶圆在框架和圆形/方形基板高达480mm

等离子体约束技术将等离子体分布直接隔离在晶片上方，从而小化不期望的次级反应