塑料造粒机操作过程中须注意的事项
1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
2)如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,水下切粒机组型号,以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,水下切粒机组价格,网片可选用40---60目。





使用水下切粒机的注意事项:
1、切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
2、切粒机使用前应先注入润滑油,以免造成切粒机的损坏。
3、对切粒机进行检修或停止工作时,必须切断电源。
4、必须按照正确的规范操作切粒机,以免造成机械故障或切粒的效果不好。
所以,要切出合格的切片,必须要求引料辊对铸带有足够的正压力,水下切粒机以借其产生的摩擦阻力,来克服切削时产生的向下分力。
水下切粒机维护:
1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,水下切粒机组,平行度不超过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用超过三个月必须更换。
2、下轴承检查,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求更换密封圈,如第三道密封漏水要求更换轴承。 3、干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过。
4、各个轴承运行情况是否良好。
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