尼龙制品具有重量轻、易染色、易成型、熔体粘度低、流动快、易填充、填充后凝固点高、定型快等特点,成形周期短,生产效率高。
干燥处理。烘干机在100-110℃烘烤超过4小时。
模具浇口和浇口。由于尼龙的凝固时间很短,浇口的位置是非常重要的。浇口孔不小于0.5×T,广西尼龙板,T为塑料零件的厚度。如果使用热流道,则浇口尺寸应小于常规流道,因为热流道可以防止材料过早固化。如果使用浸没式浇口,浇口的小直径应为0.75 mm。
模具温度。模具温度控制在80-90℃。对于工艺较长的薄壁塑料件,模具温度也应较高。提高模具温度可以提高塑料零件的强度和刚度,但降低韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用2O-14O(?)的低模具温度。对于玻璃增强材料,模具温度应大于80
尼***轮是真正意义上的自润滑尼龙,尼***轮内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,也不需要重新添加。在齿轮啮合过程中形成了自润滑系统,尼龙板加工,使得尼***轮使用寿命明显提高。
尼龙具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学***性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围,其次其过载保护功能,mc尼龙板,当扭矩过大,齿轮本身损坏,动力传动中断从而保护下级装置或人生安全,减少损失。
由于尼龙具有***、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
尼龙溶体的粘度低,流动性好,耐磨尼龙板,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题,故还是需要较高的***压力,尤其是加了玻纤。通常压力过高,制品会出现溢边问题,压力过低,制品会产生波纹,气泡明显的熔接痕或制品不足等缺陷,大多数尼龙品种的***压力不超过120mpa,一般在60一100MPa范国内选取是满足大部分制品的要求,只要制品不出现气泡凹痕等缺陷,一般不希望采用较高的保压压力,以免造成制品内应力增加。
***速度。对尼龙而言,注塑速度以快为益,可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹,充模不足问题,快的***速度对制品的性能影响并不突出。
再生料的使用。不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动。再生料与新料混合必须进行干燥。
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