435H聚氨酯同步带的背部用以粘结包覆抗拉元件，应有良好的柔韧性和耐曲挠疲 劳性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨损, 在带背的内表面开有适当大小的尖角凹槽, 除因工艺要求外, 还能改善齿带的曲挠疲劳性能, 同时在运转过程中使H聚氨酯同步带与轮齿间的截流空气逸出, 以消除部分噪音。
(2)435H聚氨酯同步带的钢丝绳(或涤纶线绳) 抗拉层
抗拉层是435H聚氨酯同步带的抗拉元件, 用以传递动力, 并保证同步带在工作时节距不变。它采用多股钢丝绳(或涤纶线绳) 沿胶带宽度螺旋形地绕布, 其位置定为H聚氨酯同步带的节线。抗拉层必须具有很高的抗拉强度和抗弯曲疲劳强度。弹性模数大, 工作时不允许有伸长, 从而保证同步带的节距不变。
(3)435H聚氨酯同步带带齿
435H聚氨酯同步带的齿应具有较高的抗剪切强度, 良好的耐磨性和耐油性。带齿的节距分布要求很高, 带齿应与带轮齿槽正确啮合, 因此对带齿几何参数的正确性需有严格要求。
435H聚氨酯同步带以优异的耐油、耐磨性能著称, 它适用与中小功率的高速运转场合，环境应比较干燥，工作温度一般为-20～+80 C。来。较高转速的传动。
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H聚氨酯同步带详细规格表：
|
规格 |
节线长 |
齿数 |
规格 |
节线长 |
齿数 |
|
145 H |
368.30 |
29 |
560 H |
1422.40 |
112 |
|
185 H |
469.90 |
37 |
570 H |
1447.80 |
114 |
|
200 H |
508.00 |
40 |
580 H |
1473.20 |
116 |
|
210 H |
533.40 |
42 |
590 H |
1498.60 |
118 |
|
220 H |
558.80 |
44 |
600 H |
1524.00 |
120 |
|
225 H |
571.50 |
45 |
630 H |
1600.20 |
126 |
|
230 H |
584.20 |
46 |
640 H |
1625.60 |
128 |
|
240 H |
609.60 |
48 |
650 H |
1651.00 |
130 |
|
245 H |
622.30 |
49 |
660 H |
1676.40 |
132 |
|
250 H |
635.00 |
50 |
670 H |
1701.80 |
134 |
|
255 H |
647.70 |
51 |
680 H |
1727.20 |
136 |
|
260 H |
660.40 |
52 |
700 H |
1778.00 |
140 |
|
270 H |
685.80 |
54 |
710 H |
1803.40 |
142 |
|
280 H |
711.20 |
56 |
720 H |
1828.80 |
144 |
|
285 H |
723.90 |
57 |
725 H |
1841.50 |
145 |
|
290 H |
736.60 |
58 |
730 H |
1854.20 |
146 |
|
300 H |
762.00 |
60 |
740 H |
1879.60 |
148 |
|
310 H |
787.40 |
62 |
750 H |
1905.00 |
150 |
|
315 H |
800.10 |
63 |
760 H |
1930.40 |
152 |
|
320 H |
812.80 |
64 |
770 H |
1955.80 |
154 |
|
330 H |
838.20 |
66 |
780 H |
1981.20 |
156 |
|
340 H |
863.60 |
68 |
800 H |
2032.00 |
160 |
|
345 H |
876.30 |
69 |
810 H |
2032.00 |
162 |
|
350 H |
889.00 |
70 |
830 H |
2108.20 |
166 |
|
360 H |
914.40 |
72 |
840 H |
2133.60 |
168 |
|
365 H |
927.10 |
73 |
850 H |
2159.00 |
170 |