断桥铝阳光房可谓是风靡一时,除了系统阳光房或被动房,高党阳光房就非它莫属了,可是断桥铝阳光房就一定比钢结构的好吗?其实它也有自己的弊端。
1、断桥铝阳光房并不适用于所有的面积和环境:
比如,大型阳光房,也就是超过30平米阳光房,承重主材只用它是不行的,由于是轻型材料,它的承重性远远不如钢结构,钢结构报价,所以如果搭建大型阳光房,主承重要用钢结构,其他修饰和立面装饰,可以用断桥铝,增加隔热性。
2、断桥铝容易买到赝品:
往往有许多人说断桥铝不行,一年两年立面的隔热条就萎缩烂掉了,根本不能隔热,其实你是买到了赝品,真正的断桥铝型材,比如:凤铝和坚美的真产品,断桥铝中间填充的是尼龙66隔热条,而你买到的以次充好的赝品填充的是普通的PVC条,当然会萎缩烂掉了,所以这个“锅”,断桥铝不能背。
3、断桥铝不是全能的:
所谓的做阳光房必须用断桥铝其实不完全对,断桥铝做主架可以起到一定的隔热作用,但重要的是它必须搭配一定厚度的钢化中空玻璃还有天窗和遮阳才能达到冬暖夏凉的效果,如果你做了断桥铝阳光房,而其他配件用的都是次品,那断桥铝也“无力回天”。
阳光房的分类
从材料上分:钢结构阳光房、铝合金结构阳光房、木结构阳光房、复合结构阳光房等。
从使用功能上分:普通型、休闲型、功能型三种。
阳光房按照外形可以分为尖顶,弯圆,斜顶平顶和异形阳光房等等;
按照顶的用材可以分为钢化玻璃顶(中空钢化玻璃顶,夹胶钢化玻璃顶),隔热保温彩钢板,耐力阳光板顶等等。
按照材质可以分为断桥铝合金门窗阳光房,塑钢门窗阳光房等等。 按照制作方法来说可以分为钢结构阳光房,铝铆接阳光房。
每种阳光房都有各自的特点,其中比较实用价格比较合理的是钢结构阳光房 ,这种阳光房具有更好的结构基础,坚固耐用,安全可靠。实用性比较强。我们也推荐您可以考虑这种形式的阳光房。
阳光房的设计、施工需要注意的细节
阳光房设计细节一:
铺地砖,业主在专属的阳光房中规划花园时,地砖不需要铺得太平整,有点沟壑之类的,这对保留水土有一定好处,自然地质地貌也是采取这样一种比较环保科学的方式。屋顶的地漏所在角落适当降低一些平面,方便泥土中过多的水分从地漏排出去。另外,就是要在板上铺设类似无纺布的隔离层,防止水在下漏的过程中将泥沙带走,甚至堵塞管道。
阳光房设计细节二:
植物选择。当阳光房业主需要在阳光房中种植一些自然植物时,请注意选种喜湿喜热类的植物物种,因为阳光房,尤其是北京阳光房的日照时间比较长,而且阳光房的一般的密封性能比较好。
阳光房设计细节三:
储物柜。当阳光房业主需要在阳光房中布置一角做储物柜,在那块角落附近一定不能种太多植物,否则要注意储物柜的防潮处理。
阳光房设计细节四:
阳光房排水系统,设计阳光房时要注意排水系统的设置,尤其是水池面积也不宜过大,如果水量较大容易发生溢漏,天长日久将会给楼房安全造成危害。阳光房的设计一定要留有门窗以便通风透气。
阳光房制作过程
先铺地砖,在阳光房里做花园,地砖一定不能铺得太平整,地漏所在的角落地势适当低一些,以便泥土中析出的水分从地漏流下去。
再做设计,一定要告诉设计师,阳光房里除了布置景观外,有没有其他设计。如果阳台上搭玻璃棚,那么栽种的植物要喜湿喜热。如果有一角要做储藏室,那么那块角落附近一定不能种太多植物,否则储藏室有潮气。
然后搭结构,在不到10平方米的阳台上做一个地漏系统,只需要一天便够了———在地面上铺设隔板,板与地面的距离在10厘米左右,板与板之间应相隔一定距离,留一段空隙,用以漏水。在板上铺设类似无纺布的隔离层,防止水在下漏的过程中将泥沙带走。
***后是铺土栽树。土的比例非常讲究,从所移植植物周围挖土,如果条件不允许,需要自己调配土壤,那么比例应该是2:1:1——2份山泥,1份腐土,1份黄沙。
阳光房基本的四周立柱是必须的,加上顶面承托彩钢板或者钢化玻璃的横梁、纵梁,组合成一个网状结构,这样的阳光房材料,就非常的牢固、安全。
四周的阳光房材料使用,可以选择塑钢门窗型材、断桥铝门窗型材、铝包木门窗或者彩钢墙板。
选择阳光房,在门窗性能的选择上要非常重视。由于阳光房的承重力较大,它的边框与普通推拉门不同,采用铝合金与钢材,加大壁厚和宽度尺寸,使支撑力更强。
门窗使用双层中空保暖玻璃,而屋顶采用钢化玻璃,在玻璃和金属边框中夹有的防撞条,密封条,可实现防雨、防雪。
另外,一定要注意通风系统,不然不仅对建筑本身***,还会影响到居住人的身体健康。所以,一扇屋顶通风天窗是必不可少的。
钢结构工程上常用的几种型钢介绍
一、楼承板
又称钢承板、建筑压型钢板,采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作模板,也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
压型钢板组合板(楼承板,钢承板)是一种十分合理的结构形式,它能够按其各组成部件所处的位置和特点,充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点,并具有良好的抗震性能、施工性能。这种结构目前被广泛应用于国内外多高层建筑中。
楼承板和普通钢筋混凝土楼板对比
1. 楼承板可作为现浇混凝土的模版,省掉了施工中安装和拆除模板的工序;
2. 楼承板安装好之后可以作为施工平台使用,同时由于不必使用临时支撑,也不影响下一层施工平面的工作;
3. 楼承板可作为楼板的底筋使用,减少了安装板筋的工作量;
4. 根据压型板刚才的不同界面形状,至少可以减少30%的楼板混凝土用量,减少楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸,提高了结构的整体性能;
二、工型钢
称钢梁,是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如“工160*88*6”,即表示腰高160毫米,腿宽88毫米,腰厚6毫米的工型钢。工字钢分普通工字钢、轻型工字钢和H型钢三种。
普通工型钢和轻型工型钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的,有一定角度。由于它们截面尺寸相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅用于在腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不采用,这是其在应用范围上有着很大的局限。
工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。
三、C型钢
都是经热卷板冷弯加工,由C型钢成型机自动加工而成的。
壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。
C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格,长度可以根据工程设计而确定,但考虑到运输和安装等条件,全长一般不超过12米。
C型钢广泛应用于钢结构建筑的檩条,墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
四、H型钢
是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材尤其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢分为、宽翼缘型钢(HW)、中翼缘H型钢(HM)、窄翼缘H型钢(HN)、薄壁H钢(HT)、H型钢(HU)。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于承载能力大、截面稳定性好的大型建筑中的支架、基础桩等。
H型钢的优点
(1)翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强。
(2)翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
(3)与焊摄工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。
(4)相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
(5)与砼(tong)结构相比,热轧H钢结构可增大6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。
(6)H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,极大满足工程设计与制作需求。
五、工字钢 HW HM HN H型钢的区别
工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等截面,HW、HM、HN、H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧,HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱。
HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75,主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。
HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2,主要用于梁;工字钢的用用途相当于HN型钢;
1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
2、 h型钢属于***经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理,钢结构阳光房报价,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。
3、h型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm,兴平钢结构,超过了只能是焊接组合截面。
六、方管
方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好,焊接性,冷,热加工性能和耐腐蚀性能均好,具有良好的低温韧性。
方管的性能
1.塑性 塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形而不受损的能力。
2.硬度 硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
3.疲劳 前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。
4.冲击韧性 以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗损坏的能力叫做冲击韧性。
5.强度 强度是指金属材料在静荷作用下抵抗受损(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为***基本的强度指针。
方管的用途有建筑,机械制造,钢铁建设等项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场,钢结构阳光房定制,锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。
七、圆管
两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材。圆管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。
圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。常用结构圆钢根据规格大小用途不同,小的用于装饰构件、拼装屋架、支撑构件、网架及管桁架等,大的可用于重钢厂房钢管混凝土钢柱、大型体育场管桁架等;圆钢另一主要用途是工艺管道,但一般有特殊的材质和防腐要求。
阳光房的制作要比门窗复杂得多,在设计时要考虑到阳光房的实用性,安全性,及造型,价格等等因素。当方案确定之后,就可以开始制作了。
我们以结构作为主体材料的阳光房为例,其具体制作流程如下:
步骤一:钢结构的除锈、刷防锈漆
在阳光房的钢结构焊接前,所有的方管应做好防锈处理,保证钢结构不易锈蚀。
步骤二:焊接主体结构
用规格为80mm*80mm,壁厚为3mm的方钢,按照测量尺寸和设计要求焊接四角立柱,以及四边圈梁,作为整个阳光房的主体承重结构。立柱的垂直度及立柱与立柱之间的距离误差不应超过正负5MM
步骤三:焊接主梁及副梁
用规格为76mm*44mm,壁厚为2.5mm的方钢钢,按照顶面的设计,合理分布横梁和纵梁,从美观、承重等各方面衡量,焊接顶部结构。这里可以按实际需要,选用不同壁厚和规格的方管。在焊接时,钢结构的连接处必须焊点饱满,无假焊,不松动,无缝隙,焊接方式是鱼鳞焊接。钢结构焊接完成后,还要对焊接处进行打磨处理,这样就可以很大限度的保证阳光房的安全性。保证在日后的使用中,可以抵御大风的侵袭。
步骤四:钢结构的美化
钢结构焊接好之后,可以用1.2mm厚的不锈钢板按照钢材的尺寸进行折边,把方钢全部包裹起来。这样,既能防止钢结构的风吹雨淋和磕碰刮擦,又增加了它的美观性。有一部分人出于成本的考虑,不进行包裹,而是在方钢上做油漆处理,这样也可以,但是一般每两年要对方钢维护一次,比较麻烦。
步骤五:阳光房盖顶
按照焊接好的钢结构,制作安装阳光房的顶面材料,可以选用彩钢板,阳光板,单面钢化玻璃或者中空钢化玻璃,承重及抗击能力好的,要数夹胶玻璃。
步骤六:制作安装立面门窗
阳光房的立面门窗可以选择铝合金门窗,断桥铝合金门窗,木包铝门窗或者纯实木门窗等。门窗的开窗方式一般建议采用平开窗方式,保证了阳光房的密封性,防水防风性能都比推拉窗效果要好很多。
步骤七:阳光房及门窗的防水
在以上的工作都完成之后,就可以进行密封处理了。顶面用彩钢板的话,一般先用发泡剂对各个连接点作密封处理,再在彩钢板和墙体结合部位使用SBS改性沥青油毡防水,以保证在以后长期的使用中不渗漏。如果是使用玻璃作屋顶的话,一定要用结构胶,不能使用普通的密封胶。并且,一定要选择阳光充足的天气时进行,下雨天一定不可以打胶,也一定要避免刚打完胶就下雨,这样才能防止雨水进入胶中,造成硅胶难以凝固,或者即使凝固后,里面还是会出现蜂窝状的空隙,造成阳光房的渗漏。
步骤八:阳光房的检查及收尾
阳光房全部施工完成之后,对其进行检查,查找可能存在的隐患,包括结构的承重,布局,门窗的开启顺畅与否,顶面及门窗的防水处理是否有遗漏等。进行施工场地的清理,收尾工作。
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