振瀚食品机械(图)-焚烧炉厂家-焚烧炉

“***垃圾焚烧炉 生活垃圾焚烧炉 大型环保焚烧炉”详细介绍.一.焚烧炉设备简介：

焚烧炉是常用于***及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类 可分为:按炉型分类可分为 固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧 炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉 等。焚烧炉的设 计时要综合考虑工厂的处理规模、待处 理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负 荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和 烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。

二、焚烧炉设备尾气处理：

采用离心式除尘器――沙克龙除尘器，对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统分别由三部份组成:集尘圆筒、倒锥和排气风管组成。集尘系统的作用是将焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘收集在一起，便于集中清理，同时，可减少对大气的污染，起到净化环境的作用。焚烧炉

焚烧系统

　　（1）炉本体

　　炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。

　　在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，环保焚烧炉，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了***物质的销毁率。

　　炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，焚烧炉，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。

　　（2）影响焚烧炉性能的因素

　　作为一个焚烧系统，*主要的指标是焚烧装置***物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：焚烧温度、滞留时间，扰动和空气过量系数。

1，焚烧温度

　　焚烧温度是指废物中的***成份在高温下氧化、分解、直至***达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物***物质的***并可***黑烟的产生，柴油焚烧炉，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。

　　废物中的***微生物在70～100℃左右大部分不能生存，焚烧炉厂家，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃，所以在本方案中炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。

2，滞留时间

　　滞留时间是指废物中***成份在焚烧条件下发生氧化、分解，**完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率，也决定炉膛的具体尺寸。影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等。为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。焚烧炉

焚烧炉的特点

1.火幕燃烧。二次燃烧室中设计了厚度约100mm的火幕，一次燃烧生成的***烟气，在通过1000℃以上的火幕区时完全燃烧，起到了去除***物质，无害化处理的效果。

2.炉膛温度高。一次燃烧室与二次燃烧室均采用了耐火绝热材料，可以有效地提高炉膛温度，起到加速处理物着火，促进烟气燃尽之作用。

3.节能效果好。选用进口优质燃烧机，配以合理的炉膛内部结构设计，加快被处理物的燃烧速度，节省了工作时间，节能效果明显高于国内同类产品。

4.无害化排放。本设备采用***焚烧技术，尾气排放可达到无黑烟、无异味、无大颗粒粉尘。焚烧炉的一次燃烧室较大，不利于被处理物燃烧后的尘粒上浮，配以火幕燃烧，烟气中的***成分被完全燃尽；二次燃烧室设有回转烟道，烟气中的少量飞灰在离心力的作用下，也会除去，实现了无害化排放。

5.自动燃烧、调节方便。根据需处理物的性质和数量，可以调整燃烧时间，快速实现手动自动转换，提高工作效率并降低处理成本。焚烧炉