海底油气管道检测方法及安全性评估
海底油气管道的检测直接关系到海底管道的安全可靠性.管道检测是为了安全性评估，对海底管道进行检测具有非常重要意义.文中介绍了海底油气管道检测的2种方法，石油套管，阐述了各种方法的工作原理与工作步骤，并介绍了各种方法的优缺点.建议加强海底油气管道的检测，提高整个海底管道的完整性管理水平，保障海底管道安全稳定运行.
石油套管的检验技术时间：
1、超声波检测
超声波在被检测材料中传播时，四川石油套管厂，材料的声学特性和内部***的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况来探测，来了解材料性能和结构的变化。
2、射线检测
射线检测是利用正常部位与缺陷处透过的fang射线量不同，而造成底片上黑度的差别。
3、渗透检测
渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处，再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。
渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操作到缺陷显示时间相对短，一般约半小时，可以检测表面疲劳、应力腐蚀与焊接裂纹，可以直接测量裂纹的尺寸。
4磁粉检测
磁粉检测是利用缺陷处漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，来提供缺陷显示，可检测表面与次表面缺陷，缺陷性质容易辨认，油漆与电镀面不影响检测灵敏度。
5、涡流检测
涡流检测主要是利用铁磁线圈在工件中感生的涡流，来分析工件内部的质量状况，可检测各种导电材料表面与近表面缺陷，通常参数控制困难，检测结果难于解释，而且要求检测对象必须是导电裂纹，并可间接测量缺陷长度。
6、漏磁检测
石油套管漏磁检测是建立在铁磁性材料高磁导率的特性基础上，通过测量铁磁性材料中由于缺陷所引起的磁导率变化来检测在役石油套管的质量。
7、磁记忆检测
磁记忆检测是源于金属的磁现象物理本质和位错过程之间的关系，石油套管厂家有哪些，具有效率高、成本低、无需打磨等诸多优点，在工业上具有重要而广泛的应用前景。
石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(DZ)表示，天津石油套管厂，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。
1.用途
用于石油井钻探。
2.种类
按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
3.规格及外观质量
(1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
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