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翅片换热器

为了提高翅片换热器的性能。常常采用以下几种方式来强化换热：1.提高换热系数；2.增加换热面积； 3. 增加空气侧和制冷剂侧的平均温差。

第y种方案如果在换热效果较差的一侧采用强化管(或强化翅面)，或两侧同时强化，能有效地改善翅片换热器的性能。但由此也带来一些缺点，例如：换热器设计成本、耗功的增加。 第二种方案中增加翅片换热器的换热面积对于改善翅片换热器的性能是一种有效的途径！

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热管在使用上会出现什么样的缺陷呢？一件产品在使用上有好的一面自然也有不好的一面，今天我们就来讲讲有哪些注意的地方吧。

按照加热管 的工作环境来分，一般分为加热液体与加热空气，在设计加热器的过程中，钢铝复合翅片管生产商，经常有用户咨询我们“烘箱 内部可以采用什么加热管？”针对这个问题，今天给大家主要介绍一下一般哪些加热管比较适合烘箱使用。

正常的烘箱加热管中使用的加热管一般是干烧加热管。而干烧加热管中使用***常见的就是翅片式电热管了。翅片式电热管区别于常规的电热管的地方在于其带有散热片，散热片起到散热作用，使得加热管表面温度不高，这样使得加热管的寿命延长。

从翅片的选择来看，翅片式加热管一般可以分为缠绕式翅片管以及方形翅片式电热管，他们除了外观不同之外，其散热效果也是有很大区别的，钢铝复合翅片管生产厂商，方形翅片式加热管散热效果要明显比缠绕式翅片管要好很多，但相对而言，方形翅片式加热管成本也会高很多，热管***终还取决于客户的选择。

缠绕式方形式

再次从加热管的形状上来看，一般用到***多的几种就是双头翅片式加热棒 、U型翅片式电热管、烤箱用翅片加热管 ，在设计这些加热管尺寸的时候，我们必须要考虑到客户的保温层距离这块以及安装空间问题。

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所有的翅片管换热面积软件计算结果都来自正确的计算方法，我们需从原理上明白这个结果是怎么得出的，然后在去编程，让计算更为简单，更为j确。

翅片管有个有个“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表总面积之和与原裸管面积之比；如经加工后翅片面积是1.657㎡/米，而原未加工的钢管直径为25mm，其裸管面积是0.025*3.14=0.0785㎡/米，则翅化比为1.657/0.0785=21.11，是个面积增加倍数的概念。

翅片管面积就是指管外径扩展后的总面积之和，包括3个部分组成，基管面积，翅片正反2个面的面积，因为翅片是有一定的厚度，所以还需加上翅片顶端的面积，当然，基管面积需扣除被翅片厚度覆盖的部分。简单的说，凡是暴露在空气中的面积，均需累计。为计算简便，通常忽视螺旋形态的扩展增加的部分，同时把梯形的翅片看成是长方形，这2部分对计算结果的差异影响是非常小，可忽略。

单位换热面积就是指每一米长度的翅片具备的面积，举例；以基管直径25mm，钢铝复合翅片管，翅片外径50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆层厚度0.5 mm为例。

这时，基管面积不再是25mm，加上2个包覆层厚度后为26 mm。每米具有400个翅片，钢铝复合翅片管生产公司，400个翅片的厚度为400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片顶端的累计厚度，同时这0.14米的长度，在计算基管表面积之时也需扣除。

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