




自动点胶机点胶不良率高跟哪些因素有关
因素一、胶水温度的控制
一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右,使用温度则在23摄氏度左右,手动点胶机,在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来,自动化点胶机,避免胶水使用过程中出现拉丝问题!
因素二、胶水的粘度
自动点胶机胶水粘度大,点胶机出胶量小,胶水粘度小,点胶机出胶量则小,黑龙江点胶机,自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度,以免影响正常的点胶工作!

质量不合格的点胶机有什么表现
1,Table 与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table 的Relay 会被击穿导致信号一直输出出现漏胶现象
2,CF 卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况
3,机台的负载承受能力比较弱
4,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)

全自动点胶机生产过程中的常见问题与解答
1.点胶机胶阀滴漏
这种现象经常发生在点胶***闭之后,95%的此种景象是因为运用的针头口径太小所构成的.
点胶机针头的大小会影响液体的活动构成背压, 结果导致胶阀关毕后不久构成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.只需替换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头发生的背压较少,点胶机厂家, 液体活动***顺利.
液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象, 尽量是预先扫除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用.
2.点胶机出胶量不一致
当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生.进气压力调压表应设定于比厂内***1低压力低10至15psi. 压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力, 应防止运用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀操控压力应至少60psi以上以保证出胶安稳.
***终应检查出胶时刻.若小于15/1000秒会构成出胶不安稳. 出胶时刻愈长出胶愈安稳.

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