直观知道易损件的磨损状况
因为翻开便利，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，然后进行有用的修补或更 换。不至于在挤出商品出现疑问时才发现，构成不必要的糟蹋。
下降出产本钱
制作母粒时，常常需求替换色彩，假设有必要替换商品，在数分钟时刻内翻开敞开式的加工区域，别的还可经过查询整个螺杆上的熔体剖面来对混合进程进行剖析。其时一般的双螺杆挤出机在替换色彩时，需求用许多的清机料进行清机，既费时、费电，又糟蹋原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可处置这个疑问，***双螺杆挤出机厂家，替换色彩时，只需几分钟时刻就可疾速翻开机筒，进行人工清洁，这样就可不必或少用清洁料，节省了本钱。
面对市场的变化，双螺杆挤出机需要达到更高的要求，实验室双螺杆挤出机，因此，针对高速化可能带来的问题提供解决方案，便是双螺杆供应商技术创新的重要方向之一。
多功能化
在功能方面，双螺杆挤出机，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。
大型化和精密化
实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。在中国，大型化设备长期依赖于进口，现正在进行大型双螺杆造粒机组国产化研究。精密化可以提高产品的含金量，如多层复合共挤薄膜。熔体齿轮泵作为实现精密挤出的重要手段应加大力度进行开发研究。
双螺杆挤出机筒体的日常维护：
1、物料内不允许有杂物，双螺杆挤出机厂家，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时，严防有***落入主机。
3、双螺杆挤出机筒体要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
5、新机器跑合后，各齿轮箱应全部更换新油，其后运转3000个小时后再更换一次润滑油，以后在必要的检修中对没质进行检测，必要时更换。
6、每年检查筒体和螺杆的磨损情况，齿轮箱、轴承和油封。
7、当主电机为直流电机时，每月检查电动机碳刷，并做好记录，必要时应及时更换。
8、长时间停车时，对机器要有防锈、防污措施。
9、每日巡查内容：各润滑部位的润滑情况和油位情况，各转动部件轴承的温升及噪声，机组的振动情况；电动机的电流电压显示；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
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